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如何合成橡胶硫化促进剂M? 1

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橡胶硫化促进剂M,又称为促进剂MBT或快热粉,是一种常用的橡胶硫化促进剂。它具有快速硫化、低硫化平坦性和无早期硫化等特点,广泛应用于橡胶加工工业。

合成橡胶硫化促进剂M的方法有多种,根据所使用的原料可以分为邻硝基氯苯法、苯胺法和硝基苯与苯胺混合法等。目前,邻硝基氯苯法由于原料价格高、工艺复杂,不适合大规模工业应用;硝基苯与苯胺混合法虽然成本较低,但反应难以控制且对反应器材质要求高,因此国内较少采用该方法。苯胺法是目前助剂厂家普遍采用的方法。

防老剂MBI.jpg

苯胺法合成橡胶硫化促进剂M的特点是原料稳定、操作简单、对反应器材质要求低。然而,该方法仍存在产物纯度低、焦油量大和收率较低等缺陷。

合成方法

将93g苯胺、76g二硫化碳和38.4g硫磺按摩尔比1:1:1.2加入压力反应器中,并加入1.86g非固载型磺酸型咪唑基离子液体[TSVM]HSO4(苯胺与其重量比为100:2)。控制反应温度为250℃,反应压力为4.5MPa,在反应6小时后,得到粗产品熔体。

将粗产品熔体压入装有甲苯溶剂的结晶器中,用碱液吸收处理排出的硫化氢。经过熔体结晶、洗涤、过滤和干燥,最终得到纯度为98%以上、收率为90%的2-巯基苯并噻吩产品。

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