6-氯邻硝基甲苯加热取代的技术设备问题？

不成熟的分析:可能和氯气的鼓泡有关,就类似泵的叶轮上汽蚀损坏.

没有搅拌,三氯化铁投入后就会沉在底阀处,氯气投入以后,有造成局部过热的风险.

一般用通氯管从上部伸下去通比较好,也可以管道沿釜壁处通到釜底鼓泡.

< >先谢谢 斑竹

< > 里先说局部过热的问题：反应正常温度是 50 左右，但局部过热到底能达到多少 ，有没有个量的概念？我用手试过阀外面的温度 大概50多。还有就是4f正常最高承受 250度 热量有那么大么？

< > 就是三氯化铁的问题拉：说实话，每次放料都要把三通下面的拆开把三氯化铁渣子弄掉 才好放。即使我们投料的时候搅拌是开着的，加的也尽量慢。

< >而且做小试的时候三氯化铁也不怎么容易溶6-氯邻硝基甲苯中。

< >小破厂 问题多多

< >设备改进先不谈,现在产品一直生产．厂里１０００ｌ的釜是从上面通下的，现在釜比较大　没有搅拌估计效果不怎么样．（有磁力搅拌就好了）

< >min_jiang　说的损坏阀芯确实有的情况，但大的问题是拆下阀明显看出衬４ｆ被火烧的感觉．还有反应温度　５０度左右．

< >本想把三氯化铁先完全溶解后再投，好象比较耗费人力　呵呵

答案是2,不过不是腐蚀,是在通气过程三氯化铁上下滚动造成的摩擦伤害.具体解决方法自己想吧.