关于黄原胶粘度？

相信在大生产与小试相比，原料等不变。因此考虑一下因素：1、工艺温度。高温长时间加热会对黄原胶粘度有明显影响。若有较高温度，由于小试与大生产在传热方面的原因，会造成粘度下降；2、加料顺序与数量。水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用；3、搅拌速率。别以为小试时几百转/分的转速会优于大生产的几十转/分。其实，工业生产上的搅拌效果会大大优于小试。4、可以考虑与瓜尔豆胶进行复配，不但胶体粘度不下降反而成倍的增加，协同增效作用非常的明显。fyi

相信在大生产与小试相比，原料等不变。因此考虑一下因素：1、工艺温度。高温长时间加热会对黄原胶粘度有明显影响。若有较高温度，由于小试与大生产在传热方面的原因，会造成粘度下降；2、加料顺序与数量。水 ... 非常感谢你的回复，这些因素我们都考虑过。1、生产跟小试都是常温配料的，没有加热过程，测粘度的时候都是恒温到同一温度下才测试的。2、黄原胶直接加到水中确实不好溶解，所以我们有预分散工艺的，用一些多元醇，比如丙二醇等预先混合后在加到水里的。3、关于搅拌速率，实验室也做过不同梯度的实验，从400rpm到2100rpm都试过，似乎影响不大。生产设备因为是定速，不能调节，所以没有去尝试。问：1、会不会是因为生产的搅拌效果太好，黄原胶水化后因剪切作用分子链被剪断，导致粘度下降？2、会不会是因为黄原胶没有充分溶胀？如果是没有充分溶胀，产品放置一段时间粘度应该会增加的，但是实际上并没有增加，

给楼主一点点小建议 也不知道到底对不对：对于我们走分子筛的来讲 加料顺序对于制得分子筛的性能有比较显著地影响，因此我建议楼主不要一次进料，多种原料一起进料 控制进料速率 试试有没有好的效果小白一个??错了不要见笑

这就是所谓的化工生产上的放大效应了，你要改变条件，因为小试中试，放大都不一样的，有些条件需要调整的，但是也有可能你最后调整了结果可能还是有差距的。