乙酰胺是一种具有高介电常数的溶剂，广泛应用于各种工业领域。它可以增加水溶解度低的物质在水中的溶解度，还可以用作清漆、炸药和化妆品的抗酸剂。此外，乙酰胺还可以用作染料的润湿剂、塑料的增塑剂以及皮革、布匹和膜制品等工业助剂。此外，乙酰胺还可以作为有机合成的卤化试剂和药物、杀菌剂的原料。在国内，乙酰胺还是制造半合成青霉素头孢菌素的中间体7-氨基-去甲基头孢霉烷酸（7-ADCA）的重要原料。
传统的乙酰胺合成方法是通过乙酸通氨气在高温下反应制得，但产率只有85%。为了提高产率，我们提出了一种新的方法，使用乙腈作为原料合成乙酰胺。
具体的合成方法是将乙腈、氨水和催化剂氯化铜投入反应釜中，在160°C下反应1~2天，其中氨水和乙腈的摩尔比为1.23，氯化铜的用量为乙腈摩尔量的2.0%~4.0%。经过221.2°C的蒸馏，就可以得到乙酰胺。反应方程式如下：
从反应式（I）和（II）可以看出，催化剂氯化铜和氨水的用量对整个反应过程起到关键作用。为了获得高产率的产品，必须将乙腈完全转化为乙酰胺。为了达到这个目的，需要使用过量的氨水，并且要考虑催化剂Cu2+的用量。反应式（I）生成的氨气通过反应式（II）生成氨水，继续参与反应，实现循环利用，从而节省了氨水的用量。
铜的催化机理是通过离子偶极作用活化了乙腈分子，提高了腈基基团的极化能力，从而增强了氨基的亲核能力。氨水在反应中起到助催化的作用。
与传统的乙酸通氨气制备乙酰胺的方法相比，本发明具有产率高达90%以上、质量好、操作安全等优点，非常适合大规模工业化生产。
具体的实施方式如下：
1) 将17.60kg氨水、34.54kg乙腈和3.44kg氯化铜加入100立升高压釜中，搅拌均匀后，在160℃、自生压力下反应1天，得到蓝色固状物；
2) 将蓝色固状物用乙醇溶解后蒸馏，221.2±0.5℃的馏份为稍微有点淡黄色的晶体，即为乙酰胺，产率为90.5%。
核磁分析结果显示，-CH3的化学位移为1.94ppm，-仰2的化学位移为4.69ppm。红外分析结果显示，-CH3的特征频率为1464cm-1和1390cm-1，-C=0的特征频率为1679cm-1，-NH2的特征频率为3356cm-1和697cm-1。
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