酮康唑是一种合成的咪唑二烷衍生物，具有抑菌和杀菌活性，对多种真菌具有治疗作用。它可以用于治疗深部和浅部真菌病，包括胃肠道真菌感染、阴道白色念珠菌病、皮肤真菌感染等。此外，有限的临床研究表明含酮康唑洗发水也可以抑制脱发。 酮康唑的性质 酮康唑是一种类白色结晶性粉末，无臭无味。它在氯仿中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中微溶，在水中几乎不溶。其熔点为146℃。比旋度取本品，精密称定，加甲醇制成每1ml中含40mg的溶液，依法测定，按干燥品计算，比旋度应为-1°至+1°。该品为粉红色混悬液。 酮康唑的药理作用 酮康唑是一种咪唑类抗真菌药，通过抑制真菌细胞膜麦角甾醇的生物合成，影响细胞膜的通透性，从而抑制真菌的生长。它可以用于治疗浅表和深部真菌病，如皮肤和指甲癣、阴道白色念珠菌病、胃肠真菌感染等，以及由白色念珠菌、类球孢子菌、组织胞浆菌等引起的全身感染。 酮康唑的毒理作用 酮康唑在动物实验中显示出一定的毒性作用。长期毒性试验表明，它对犬的肝脏有毒性作用，可以导致肝细胞变性。对大鼠的长期毒性试验显示有微小的肾脏、肾上腺和卵巢病理学变化，以及雌性大鼠骨骼脆性增加。在生殖毒性研究中，高浓度的酮康唑对雌性大鼠的生育能力、胚胎和幼仔产生毒性影响。然而，对小鼠的试验显示，低剂量的酮康唑对胚胎没有毒性和致畸作用。酮康唑没有致癌性和遗传毒性的证据。电生理研究表明，酮康唑可以抑制细胞的快速激活延迟整流钾电流，延长动作电位持续时间，可能会延长QT间期。 参考来源： 1. 国家药典委员会. 2010年版中华人民共和国药典(第2部)[M]. 中国医药科技出版社, 2010. 2. 医学百科 3. 化学品数据库 ...

在聚氨酯泡沫塑料的发展过程中，异氰酸酯的三聚化反应是其中的一个重要反应。在适当的条件下，任何异氰酸酯都能发生一NCO基团的三聚化反应，从而生成碳氮六节环的三聚体结构。为了催化异氰酸酯的三聚化反应，常用的催化剂有多种选择，如2，4，6-三(二甲胺亚甲基)苯酚、N，N'、N''-(二甲胺丙基)六氢三嗪、N-(a-羟乙基)亚乙基亚胺、N，N-二甲基环己胺、吲哚、环脒化合物、四价硼的络合物、可溶性醇钠或钾盐等。此外，还可以使用可溶性的铁、锰、汞、铜盐类化合物和乙烯亚胺类化合物等。 自聚反应 根据三聚化反应原理，已经发展出一种被称为异氰尿酸酯类型的泡沫塑料（PIR）。这种新型泡沫塑料已经成为聚氨酯泡沫塑料的一个新的分支和品种，并且已经广泛用于制备耐高温、阻燃型隔热新材料。据报道，这种新型绝热硬泡材料具有出色的耐热和耐燃性能，可以长期连续使用在150℃的温度下，短期使用时耐温可达200℃。此外，它还具有出色的耐火焰贯穿能力，燃烧时产生的烟雾较少。因此，它在要求严格的建筑行业中得到了广泛应用。 除了异氰酸酯一NCO的自聚反应外，还存在一种值得注意的反应，即异氰酸酯的二分子缩合反应。在适宜的条件下，异氰酸酯可以生成碳化二亚胺结构并释放二氧化碳。常用的催化剂包括2，4，6-(二乙醇氨基)对称三嗪和三乙基磷酸酯等。 例如，可以将340g MDI（熔点37～41℃，4，4-MDI含量90％，2，4'-MDI含量10％）与5g三乙基磷酸酯加热至200℃，搅拌25分钟后冷却至室温，静置48小时，滤除少量固体残渣，即可得到碳化二胺改性的MDI。这种液体在室温下贮存8周也不会产生固体析出，克服了传统MDI在室温下为固体，使用前必须加热熔融的缺点。同时，这种液化MDI含有碳化二亚胺基团（一N=C=N-），提高了聚氨酯材料的耐水解性能和阻燃性。目前，这种液化改性技术已经被原料生产厂广泛采用，生产出各种方便用户使用的液化产品。这不仅有利于产品的直接使用，免除了传统MDI使用前必须加热熔融的缺点，同时也提高了制品的性能。在此基础上，还可以开发出许多具有特殊性能要求的聚氨酯制品，例如自结皮冷熟化模塑泡沫产品等。 ...

L-抗坏血酸钠是一种抗氧化营养素，具有保护VA、EA及其他多种天然抗氧化剂免受氧化破坏的作用。 作用机制 研究发现，添加L-抗坏血酸能够降低肉制品的PH值，从而增强其抗氧化性。L-抗坏血酸主要应用于啤酒、无酒精饮料和果汁等产品，能够有效防止褐变和品质风味的劣变。其抗氧化机制是与氧结合，并钝化金属离子，从而阻止动物油脂的氧化酸败。此外，抗坏血酸还能够阻止亚硝胺的生成，对人体无害。根据FAO/WHO的推荐，每公斤体重的ADI值为0-15mg。 应用领域 L-抗坏血酸钠盐，也被称为VC钠盐，目前主要应用的是异抗坏血酸钠盐，其在水中的溶解度较大。它可以添加在火腿、香肠等肉制品中，用以防止血红蛋白被氧化而引起的变色，并保持肉制品的香味。此外，它还可以用于保持果汁和果酱的香味，并作为VC的强化剂使用，根据生产需要适量添加。最大使用量为每公斤1克。 ...

3-苯丙醇是一种具有风信子和木犀草香气的化合物，具有广泛的应用价值。它被广泛用作可食用香料添加剂，用于食品、饮料和化妆品等领域。此外，3-苯丙醇还参与药物、涂层和树脂的制备，显示出巨大的应用潜力。 天津大学合成生物学团队的赵广荣教授课题组最近在Microbial Cell Factories上发表了一篇名为“Metabolic engineering of Escherichia coli for de novo production of 3-phenylpropanol via retrobiosynthesis approach”的论文。他们通过逆生物合成分析方法重新设计了3-苯丙醇的生物合成途径，并结合代谢工程优化策略，在大肠杆菌中实现了高效的合成。 研究团队使用RetroPath 2.0进行在线逆生物合成分析，设计了一条催化L-苯丙氨酸合成3-苯丙醇的途径。该途径包括苯丙氨酸解氨酶PAL、烯酸还原酶ER、羧酸还原酶CAR及其激活蛋白PPTase，以及内源醛酮还原酶AKR或乙醇脱氢酶ADH。通过比较不同来源的CAR、PPTase和PAL，确定了最优的重组途径，其中包括AtPAL2、CaER、SruCAR和EcPPTase。引入CaER可以解除C=C双键还原节点的限速，使L-苯丙氨酸合成365.59 mg/L 3-苯丙醇成为可能。 研究团队还改造了L-苯丙氨酸合成底盘，通过敲除能够增加前体PEP供给和解除负调控的基因，构建了6株不同敲除组合的底盘菌株。将3-苯丙醇重组途径引入这些底盘中进行测试，发现ptsG、pykA和pykF三个基因敲除底盘与重组途径适配性最佳，可以由葡萄糖合成473.75 mg/L 3-苯丙醇。在优化途径基因的表达强度和发酵条件后，大肠杆菌能够利用葡萄糖-甘油混合碳源合成847.79 mg/L 3-苯丙醇。 这项研究通过逆生物合成分析设计了3-苯丙醇的合成途径，并结合代谢工程改造，实现了目前微生物合成3-苯丙醇的最高产量。这为微生物合成其他高附加值产品的途径设计和工程改造提供了有益参考。 ...

对于串联反应而言，反应过程相对复杂，且通常涉及到不同性质官能团的转化。如将 HMF 氧化为2,5-呋喃二甲酸（FDCA）的过程中，既涉及羟甲基氧化为醛基的过程，同时也涉及醛基向羧酸的转化。由于反应机理差异，单一催化活性位点可能对两种氧化反应表现出不同的催化活性，最终导致 HMF热催化转化反应条件苛刻、转化效率不尽如人意等问题。根据多步反应各自特点，构建双活性位点“接力式”催化剂，发挥不同位点对不同官能团特异性高效催化的特性，有可能实现对这种复杂串联的高效催化转化。 基于以上观点，张和鹏教授团队设计并制备了一种具有两种不同活性位点的新型级联催化剂（（Co1→Cop）/N-CNTs），即同时存在Co 单原子 (Co1) 和 Co 纳米颗粒 (Cop)用于催化氧化串联反应。实验结果发现，制备的双活性位点级联催化剂（Co1→Cop）/N-CNTs对HMF氧化为FDCA具有非常高的活性。另一方面，通过动力学研究表明， Co1 和 Cop 分别对羟基氧化为醛基（HMFCA 至 FFCA）和醛基氧化为羧基（HMF 至 HMFCA 和 FFCA 至 FDCA）分别具有较好的催化活性，这是制备的 (Co1→Cop) /N-CNTs 对 HMF 氧化为 FDCA 表现出优异的催化性能的主要原因。 西北工业大学张秋禹教授、张和鹏教授团队以简单的ZnCo-ZIF为前驱体，通过控制热解条件制备了一种同时存在Co单原子(Co1)和Co纳米颗粒(Cop)的新型双活性位点催化剂。透射电镜表明，(Co1→Cop) /N-CNTs中包含较多的碳纳米管，平均粒径约为10 nm的Cop包覆在碳纳米管的顶端，而在碳纳米管表面负载了丰富的Co1。 Figure 1. Schematic illustration for the synthesis of (Co1→Cop)/N-CNTs from ZnCo-ZIF. Figure 2. (a and b) TEM images of (Co1→Cop)/N-CNTs. (c) Co NP size distribution in (Co1→Cop)/N-CNTs. (d) HAADF-STEM image and corresponding element mapping images showing the distributions of (C (green), N (yellow), and Co (cyan) within the (Co1→Cop)/N-CNT catalyst. (e) HRTEM images of (Co1→Cop)/N-CNTs. (f) HAADF-STEM image of (Co1→Cop)/N-CNTs in the nanoparticle-free region, where single Co atoms are clearly seen. 正如预期的那样，(Co1→Cop)/N-CNTs对 HMF 热催化氧化反应表现出卓越的催化活性，在常压O2气氛以及100 °C的条件下，反应8小时可实现HMF的100%转化率及96%的 FDCA 产率，碳平衡也可以达到100%。即使反应温度降低至 80 °C，HMF 转化率和 FDCA 选择性也分别达到 100% 和 79%。 实验和动力学研究表明，Co1 活性位点对羟甲基氧化为表现出高的催化活性，加速了中间体 HMFCA 向 FFCA 的转化；而适当粒径的 Cop 促进了醛基向羧基的转化，从而加速HMF向HMFCA以及FFCA 向FDCA的转化。受益于 Co1 和 Cop 活性位点的不同特性，(Co1→Cop)/N-CNTs 催化剂可对串联氧化中每个基元反应加速，从而以“接力式”的方式实现HMF的高效转化。同时该催化剂还表现出优异的循环稳定性和工业化前景，放大试验后可制备得到超过10 g的高纯FDCA。 Figure 3. (a) Catalytic performance of (Co1→Cop)/N-CNTs, (Co1→Cop)/N-CNTs-etched and (Co1→Cop)/N-CNTs-KSCN for HMF oxidation. (b) Catalytic performance of (Co1→Cop)/N-CNTs, (Co1→Cop)/N-CNTs-etched and (Co1→Cop)/N-CNTs-KSCN for HMFCA and FFCA oxidation. (c) Arrhenius plots for (Co1→Cop)/N-CNTs-etched and (Co1→Cop)/N-CNTs-KSCN in oxidations of HMF, HMFCA and FFCA. The ln r values were calculated based on the product generation rate versus reaction time. Scheme 1. Schematic illustration of HMF transfer to FDCA accelerated by different activity sites (Co1 and Cop). 综上所述，我们设计并制备了一种具有双活性位点“接力式”Co基催化剂。该催化剂具有制备方法简单、易于放大等优点。受益于 Co1 和 Cop 活性位点的不同特性，(Co1→Cop)/N-CNTs 催化剂可对串联氧化中每个基元反应加速，从而以“接力式”的方式实现HMF的高效转化，该研究为多中间体级联反应用催化剂的设计提供了一种新的思路。 ...

苯海拉明是第一代抗组胺剂，用于治疗过敏性鼻炎和感冒症状，同时也可缓解轻度失眠症状。目前尚无证据表明苯海拉明会导致临床症状明显的急性肝损伤。 苯海拉明的背景 苯海拉明是第一代抗组胺剂，广泛用于治疗过敏性鼻炎和感冒症状，如打喷嚏、咳嗽、流鼻涕、流泪和发痒等。由于具有镇静副作用，该药物也可用于缓解轻度失眠症状。苯海拉明可通过静脉注射治疗重度变态反应和过敏性反应。 苯海拉明属于乙醇胺类抗组胺剂，于1946年在美国上市，成为第一代抗组胺剂。目前，苯海拉明仍然广泛使用，包括片剂、胶囊剂、液体口服剂、静脉注射剂、乳霜剂和糖浆剂等多种剂型的仿制药，大多数无需处方即可购买。常见的商品名为苯那君（Benadryl）。苯海拉明常与其他镇痛剂或拟交感神经药物合用，以缓解过敏性鼻炎和感冒症状。成年人建议口服剂量一般为25至50毫克，每日三至四次。 苯海拉明的肝毒性 尽管苯海拉明已经广泛使用数十年，但尚无证据表明它会导致肝功能测试异常或临床明显的肝损伤。由于苯海拉明的半衰期较短且用药周期有限，因此它被认为相对安全。 苯海拉明的副作用与机制 苯海拉明常见的副作用包括嗜睡、方向感不佳以及反胃，不建议给婴儿使用。目前还不清楚在怀孕期间使用苯海拉明的风险，但不建议在哺乳期使用该药物。 苯海拉明是第一代的抗组胺药，即H1拮抗剂，它会阻断组织胺与H1受体的结合。与其他H1拮抗剂一样，正常剂量下使用苯海拉明也可能导致不宁腿综合症加重。 苯海拉明还具有抗胆碱作用，会抑制副交感神经，导致头晕、瞳孔放大、心跳过速、畏光、意识模糊和注意力不集中等副作用。 过量使用苯海拉明可能会产生轻微的心理成瘾性。虽然它具有镇静剂效果，但由于每个人对药物的适应性不同，使用苯海拉明可能会产生异常反应，反而变得活跃。 同时使用苯海拉明和酒精可能会产生药物相互作用，加重嗜睡症状。 ...

目前，氟化镍的制备方法主要分为湿法和火法两类。湿法使用氢氟酸与碳酸镍或氢氧化镍反应制备，但氢氟酸具有强腐蚀性和毒性。火法则使用氟气在无氧环境下与氧化镍煅烧，但氟气也具有毒性。为了降低制备过程的毒性和设备要求，我们采用碳酸镍和氟化铵作为原料制备氟化镍。 本发明提供了一种湿法冶金生产氟化镍的方法，具体步骤包括碳酸镍的浆化、合成制备、净化除杂和洗涤过滤干燥。在制备过程中，我们使用可溶性碳酸盐作为辅助材料，而不使用氟气和氢氟酸等强腐蚀性物质。相比传统工艺，这种方法具有高安全性、低设备要求、简便操作和高产品质量的优点。 制备方法 氟化镍的制备方法包括以下步骤： a、碳酸镍的浆化 使用纯净水将碳酸镍按液固比3:1-4:1进行浆化。 b、合成制备 将浆化后的碳酸镍升温至75°C-90°C，加入1.25-1.4倍的氟化铵，并保持温度和搅拌条件下反应2-3小时。 c、净化除杂 在反应过程中加入适量的可溶性碳酸盐，去除产生的氨气和镍氨络合物，保持75°C-90°C反应1-2小时。 d、洗涤过滤干燥 反应结束后，进行过滤，并用纯净水对滤饼进行2-3次洗涤，然后干燥至浅绿色粉末。 a、碳酸镍的浆化 按液固比3:1对碳酸镍进行浆化，然后将温度升至75°C。 b、合成制备 向浆化液中加入氟化铵进行合成制备，氟化铵的加入量为碳酸镍质量的1.25倍，保持温度在75°C，在搅拌条件下反应2小时，产生氨气。 c、净化除杂 向反应物中加入无水碳酸钠，加入量为碳酸镍质量的0.3倍，保持温度75°C不变，反应2小时。 d、洗涤过滤干燥 反应结束后，用纯净水按液固比3:1对滤饼进行两次洗涤，然后干燥至浅绿色粉末。对合成的氟化镍进行成份分析，结果见表1。 表1：氟化镍的化学成份 ...

环丙酰胺是一种淡棕色结晶粉末，常温常压下不溶于水。作为有机合成和医药化学中间体，它在实验室研发和制药行业的原料药制备中具有重要作用。 合成方法 图1 展示了环丙酰胺的合成路线。 方法一：在空气环境下，将环丙腈和水合氢氧化铯在氨水中反应，经过萃取和纯化即可得到目标产物。 方法二：将环丙腈、正己烷和MnO2/SiO2加入圆底烧瓶中，在回流温度下反应，经过提取和重结晶得到所需产品。 图2 展示了另一种环丙酰胺的合成路线。 通过加热和结晶等步骤，可以得到目标产物。 应用领域 环丙酰胺主要用作有机合成和医药化学的中间体，可用于实验室研发和制药行业的原料药制备。在有机合成转化中，环丙酰胺中的酰胺基团可以通过霍夫曼降解反应脱去一分子的羰基得到相应的一级胺产物。此外，酰胺可以在二氯亚砜的作用下脱水得到环丙腈。 参考文献 [1] Li, Yang et al Green Chemistry, 18(18), 4865-4870; 2016 [2] Deng, Tao and Wang, Cheng-Zhang ChemCatChem, 9(7), 1349-1353; 2017 [3] Yi, Jian-ming et al Journal of Central South University of Technology (English Edition), 7(2), 81-83; 2000 ...

对二甲胺基苯甲醛是一种常用的分析试剂，可用于测定吲哚、粪臭素、尿蓝母、色氨酸、白蛋白、过氧化氢、胂凡钠明、邻氨基苯甲酸、安替比林麦角碱等物质，还可用于区别血清发疹和腥红热，并可用于染料制造和作为染料中间体。 对二甲胺基苯甲醛的合成方法 对二甲胺基苯甲醛的合成方法包括以下步骤： a. 制备二甲氨基苯甲醛粗产品：在250 mL三口瓶中按顺序加入28g乌洛托品、135 mL冰醋酸、15 mL三氟乙酸、25 mL N，N-二甲基苯胺，装上冷凝管，油浴90°C加热6h后停止反应，用旋转蒸发仪蒸去酸并回收，残留物用饱和碳酸钠水溶液中和至PH值7，然后用醋酸乙酯萃取，合并萃取液，用Ig活性炭脱色，母液用旋转蒸发仪蒸去醋酸乙酯，得到二甲氨基苯甲醛粗产品； b. 制备二甲氨基苯甲醛精制品：将二甲氨基苯甲醛粗产品与2倍重量的水混合，室温搅拌30min，用浓盐酸调节pH至2，固体溶解，过滤，滤液用饱和碳酸钠溶液调节pH至8，8-12°C搅拌1h，过滤，得到二甲氨基苯甲醛精制品。 ...

四氯化硅是一种无机化合物，化学式为SiCl4，最早由永斯·贝采利乌斯于1823年发现。 化学反应 与四氯化碳不同，四氯化硅与水迅速反应生成二氧化硅和氯化氢。反应还会产生中间体SiCl3(OH)、SiCl2(OH)2和SiCl(OH)3，这些中间体可以在低温下分离。 四氯化硅还可以与氟化氢交换卤素，生成通式为SiClxF4-x的中间体，最终产生四氟化硅。 它与正丁基锂在乙醚中反应，生成四丁基硅烷。 它与甲醇或乙醇反应分别得到硅酸四甲酯和硅酸四乙酯。 在高温下与硅发生归中反应，生成同系物。 用途 四氯化硅可用于生产多晶硅和高纯的合成石英玻璃（熔融石英）。它可被氢气还原为硅，也可水解为二氧化硅。高纯硅广泛应用于半导体工业和光电池中。 处理方法 CN101941678B公开了一种处理四氯化硅的方法，该方法将四氯化硅与冰混合反应。该方法简单易行，容易操作，无需加热，无需高温高压环境即可进行，处理过程节能。处理过程对设备要求低。采用冰作为反应原料之一，原料来源广泛，容易提供，成本极低。最终产生的产物可用于工业用途，既处理了对环境有较高污染的四氯化硅，又可以生成具有广泛工业用途的化学原料，真正实现变废为宝。 危害 摄入和吸入有毒四氯化硅会对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性。四氯化硅的毒性源自水解形成的氯化氢。此外，在多晶硅的制造过程中，四氯化硅会污染环境。 ...

晚期肝病患者存在肝肾综合征（HRS）的风险，该综合征与腹水密切相关，由于有效循环血容量不足、肾脏血流量下降、内毒素血症以及前列腺素减少等因素引起。目前，除肝肾移植外，尚无有效的干预手段，导致HRS的存活率较低。 然而，2022年9月14日，特利加压素被FDA批准用于治疗HRS，成为首个获得批准的HRS治疗药物。这一批准与一项随机双盲研究结果密切相关。本文将介绍该研究的设计和结果，以便读者了解特利加压素的疗效。 研究设计 CONFIRM研究是一项3期、多中心、多国（美国和加拿大）的随机双盲研究，于2016年7月13日至2019年7月24日期间进行。 研究纳入标准包括：①肝硬化并伴有腹水；②肾功能快速恶化，即血清肌酐水平＞2.25mg/dL，并在2周内血肌酐水平翻倍；③停用利尿剂后，血浆容量扩大伴白蛋白，并且48小时内肾功能无改善（血肌酐下降20%或＜2.25mg/dL）；④在随机分组前应用米多君或奥曲肽（如果患者条件允许）；⑤患者年龄≥18岁。 研究的主要排除标准包括：①血清肌酐水平＞7.0mg/dL；②在随机分组后的2天内进行至少1次大容量（4L）穿刺；③脓毒症和/或失控的细菌感染；④休克；⑤使用/暴露于肾毒性药物；⑥蛋白尿＞500mg/d；⑦血尿或镜下血尿；⑧妊娠；⑨在4周内接受肾脏替代治疗（RRT）等。 研究纳入的患者被分为两组，特利加压素组接受特利加压素注射（0.85mg），对照组接受安慰剂注射（生理盐水），两组患者每6小时注射一次。 主要终点为HRS患者肾功能缓解率，即连续两次血肌酐水平≤1.5mg/dL，间隔时间至少2小时，采样时间至少在给药后24小时进行。次要终点包括：①血肌酐达标率：14天或出院后，患者血肌酐水平≤1.5mg/dL；②HRS逆转率：30天后，患者不再需要RRT；③全身炎症反应好转率：14天或出院后，患者全身炎症反应综合征（SIRS）是否好转；④HRS未复发率：15天或出院后，患者HRS未再次发作。 研究结果 共纳入300例患者，平均年龄为53.8岁，男性占比59.7%。特利加压素组在肾功能缓解率、血肌酐达标率、HRS逆转率、全身炎症反应好转率以及HRS未复发率方面优于对照组（表1）。 表1 CONFIRM研究结果 基于该研究结果，特利加压素的药品说明书在美国进行了更新。根据更新后的说明书，特利加压素适用于肾功能快速下降的HRS患者，但对于血肌酐水平＞5mg/dL的患者，特利加压素的疗效受限。建议特利加压素的起始剂量为0.85mg/次，每6小时注射一次。在第1至第3天，每次注射的静注时间应＞2分钟。第4天后，剂量应根据血清肌酐水平进行调整。 此外，特利加压素可能增加严重或致命的呼吸衰竭风险，不推荐在血氧含量低的患者中使用，并建议在治疗期间进行血氧监测。由于特利加压素可能导致部分组织缺血，因此可能使患者不适合进行肝肾移植。对于有生育计划的妇女，在妊娠期间使用该药可能对胎儿造成损害，应谨慎考虑使用。 参考文献： 1.FDA Announcement.FDA approves treatment to improve kidney function in adults with hepatorenal syndrome. Link:https://www.fda.gov/drugs/news-events-human-drugs/fda-approves-treatment-improve-kidney-function-adults-hepatorenal-syndrome 2.Clinical Trails.gov. Study To Confirm Efficacy and Safety of Terlipressin in Hepatorenal Syndrome (HRS) Type 1. Link:https://www.clinicaltrials.gov/ct2/show/NCT02770716 3. FDA approved. Terlipressin Label and Prescribing Information. Link:https://www.accessdata.fda.gov/drugsatfda_docs/label/2022/022231s000lbl.pdf ...