关于合成乙酰丙酮钙的报道较多，本文将探讨合成乙酰丙酮钙的方法，旨在让读者将能够了解该化合物的制备过程。
简介：以聚氯乙烯 (PVC) 为主要原料可以生产出各类塑料制品，然而，由于PVC材料在加工和使用过程中容易产生热降解，导致颜色加深，各项性能也随之降低，因此必须加入稳定剂以防止或减缓其在加工和使用过程中的热降解。β-二酮类物质毒性低，能显著提高PVC的初期着色性能，延长其热稳定时间，是一种极具发展前景的辅助热稳定剂。然而，由于β-二酮类物质具有很强的络合能力，容易使PVC制品发红，因此，通常将β-二酮与钙、锌络合，降低其络合能力，从而减弱其对PVC制品的着色。乙酰丙酮是最简单的β-二酮，他与钙的络合物-乙酰丙酮钙在PVC中应用的相关报道较少。
合成：
1. 方法一
以氯化钙、氢氧化钠、乙酰丙酮为原料，二甲苯为分散剂，液相合成乙酰丙酮钙。该方法收率高，成本低，污水排放少，易于工业化生产。具体步骤如下：
将0.1 mol无水氯化钙溶于水配成150 m L溶液，将0.2 mol的氢氧化钠溶于水配成150 m L溶液，将两溶液混合，充分搅拌15 min，生成氢氧化钙沉淀，反应产物抽滤后备用。将一定量分散剂加入三口烧瓶，开启搅拌，加入乙酰丙酮，再加入氢氧化钙。110℃条件下反应1 h，反应结束，抽滤反应产物，并用少量二甲苯洗涤滤饼2次，洗净的滤饼在150℃下干燥5 h，得到乙酰丙酮钙。滤液合并洗涤用的二甲苯，蒸馏脱水，脱水后的二甲苯可直接作为下次合成溶剂使用。
最佳工艺条件为:采用新制Ca(OH)2，乙酰丙酮/Ca(OH)2摩尔比为1.50，分散剂采用二甲苯，用量为100mL二甲苯/0.1molCa(OH)2，反应温度110℃，反应时间1h。
2. 方法二
以有机溶剂为分散剂，氢氧化钙和乙酰丙酮为原料直接合成乙酰丙酮钙。具体实验步骤为：
在盛有机分散剂的三口烧瓶中加入一定量氢氧化钙，于100℃搅拌分散，然后滴加乙酰丙酮，搅拌80 min，抽滤，洗涤，干燥后粉碎，即得乙酰丙酮钙。乙酰丙酮钙的FTIR表征如下：
3. 方法三
采用氧化、沉淀、吸附等方法纯化氯化钙，然后将氯化钙制成氢氧化钙，最后与乙酰丙酮反应制成高白度的热稳定剂乙酰丙酮钙。具体步骤如下：
（1）氯化钙纯化
将220 g CaCl2·6H2O置于500 mL烧杯中，加入150 mL去离子水溶解。溶液以定性滤纸过滤，清液转入500 mL烧瓶中，用1 M的盐酸将pH值调至3.0。10 min内边搅拌边缓慢滴入10 mL浓度为30%的双氧水，然后缓慢升温至80℃，继续保温搅拌1 h。加入少量氢氧化钙，将溶液pH值调至7.0。加入3g六硅酸镁(2MgO.6SiO2·xH2O)，再搅拌1 h。经定性滤纸过滤，得无色透明的氯化钙溶液。
（2）氢氧化钙制备
将上述实验处理过的氯化钙溶液置于500 mL烧瓶中，用30%的优质氢氧化钠(离子膜碱)将pH调至10以上，经吸滤、洗涤、烘干、粉碎得白色氢氧化钙粉末。取样检测，铁含量未检出。
（3）乙酰丙酮钙制备
取上述实验制得的氢氧化钙7.4 g，置于100 mL烧杯中，边搅拌边缓慢滴加21 g乙酰丙酮，加毕继续搅拌10 min得乙酰丙酮钙。
参考文献：
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