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NiMO/γ-Al2O3 催化剂使用有机酸再分散金属后活性变差了?

购买的商用NiMO/γ-Al2O3 催化剂,参照文献使用有机酸对活性组分进行再分散,只是对催化剂进行了有机酸溶液的等体积浸渍,在150度干燥除去溶剂(水)发现活性反而变差了。N2吸附后发现,催化剂比表面积由100增大到140,孔容由0.28降低到0.26,微孔表面积增加。产生这种结果的原因是什么?是因为载体结构被酸溶液破坏了么?
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共4个回答
活性金属的含量要测一下,看是否被溶掉了一些。。。
载体结构改变应该不是主要原因可能有机酸的加入使活性相引起变化,应该做其它表征 如tpr等 谢谢你的交流,为什么比表面积的变化那么大呢?
活性金属的含量要测一下,看是否被溶掉了一些。。。 用tpr或者氢氧滴定么?但是催化剂浸渍后,只是低温干燥,孔道中有残留的有机酸,氢吸附/脱附应该有干扰吧,是否xps或者电镜表征呢,
载体结构改变应该不是主要原因可能有机酸的加入使活性相引起变化,应该做其它表征 如tpr等
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