甲基三丁酮肟基硅烷是一种常用的硅胶固化剂和醇酸树脂涂料防结皮剂。
目前已有的甲基三丁酮肟基硅烷制备方法存在一些问题：
1. 反应间歇进行，无法实现连续生产，效率低，产量小。
2. 反应过程中，甲基三丁酮肟基硅烷容易与空气中的水分接触而水解，导致产品品质下降。
3. 排出反应过程中产生的氯化氢气体不便，容易产生过多的副产品，影响产品品质。
4. 生产成本高，产品收率低，丁酮肟易流失。
5. 安全隐患较多，原材料易燃易爆。
针对现有制备方法的缺点，提出了以下优化方案：
1. 采用甲基三甲氧基硅烷和丁酮肟按照一定比例同时反应，过量的丁酮肟作为溶剂，并加入催化剂对甲苯磺酸。
2. 在常压下，控制温度和反应时间，边反应边回收甲醇，得到反应粗品。
3. 在适当的压力和温度下，蒸馏处理反应粗品，回收丁酮肟。
4. 经过脱色过滤处理蒸馏得到的产品，得到高纯度的甲基三丁酮肟基硅烷成品。
优化后的制备方法具有以下优点：
1. 不产生滤渣氯化铵，提高产品收率。
2. 不产生强腐蚀性气体氯化氢，无毒、环保，适合大规模生产。
3. 操作简单，产品易于分离提纯，具有产能大、能耗低、控制简单、绿色环保等特点。
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