<<氯碱（烧碱、
聚氯乙烯）行业准入条件>>出炉以后，对烧碱的新建及扩建能力提出新的门槛，领导昨天一句话“咱上一套年产32万吨的
离子膜烧碱如何配置、如何布置？？”。就这个问题我觉得有很多地方向大家请教一下。很多同行现在都在迅速扩大自己的产能，都能面对这个问题，打个比方说，如果您新建一套年产25万吨、或30万吨、或36万吨、或50万吨、或者更大，这时大家如何考虑配置呢。我就几个问题展开讨论，也希望有哪位同行正在扩产，听听你们的方案。 1）单套树脂塔最大的处理能力能配套多少万吨的离子膜使用，据我了解，最大的树脂塔能配套年产25万吨的，在大的树脂塔就存在问题，最主要的是，塔的直径太大，盐水分布就不均匀，盐水量大以后，喷淋的速度太大，容易形成漩涡，容易形成偏流，再者酸碱再生时分布也不好。因此，有的上30万吨规模的厂家是采用2套高位槽、2套树脂塔、2套循环槽、1套蒸汽喷射器的脱氯系统。我个人也觉得这个比较合理。 2）设备尺寸规格的限制。如果能力太大，比方说，要一个盐水储槽能配套年产30万吨的烧碱，按储备2小时盐水用量，就需要储存720m3，考虑80%的液位，就需要900m3的大罐。做这么大的罐、并配套大的盐水泵，真不知道如何考虑，如何制造。诸如此类的问题很多，比方说排液槽了、纯水槽。。。。。。 3）有些仪表，比方说DN150、DN200的口径还好说，如果大规模采用一套系统的话，管道口径变大以后，有些仪表口径如DN250、DN300的一些切断阀、一些调解阀价格太贵了，总的下来一套的价格也许不比2套的省多少。一套的话，调解也是个问题，就以32万吨的为例，2套16万吨，调解各调各的，互不干扰，如果用一套32万吨的，调解就困难了。 4）脱离系统，如果采用
液环式真空泵脱氯，最大能力能配套多少呢，如果采用蒸汽喷射器的话，进口的又太贵。。。。。。 一大堆的需要考虑的，所以，也请各位高人指点一二，相互探讨。 # ， ， &
