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如何合成抗氧剂3114? 1

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抗氧剂3114是一种重要的化合物,其合成方法备受关注。本文将介绍抗氧剂3114的合成方法,,以供相关研究人员参考。


背景:抗氧剂3114全称为三(3,,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸酯;其相对分子质量为783,熔点为217221 ℃,相对密度(25 ℃)为1.03,溶于丙酮、苯、二甲基甲酰胺、氯仿等不溶于水、甲醇、异丙醇等LD506800 mgkg。由于该化合物结构中存在稳定的三嗪环及3个双邻位受阻酚单元,属于高分子量多元受阻酚系列主抗氧剂,因此具有耐热、耐加工挥发、耐水抽提以及不着色、无污染、易分散、抗光变色、抗NOx变色等特性。抗氧剂3114作为主抗氧剂可广泛应用于 PEPPPSPVCABSPU等聚烯烃材料中。


合成:

2,6-二叔丁基苯酚、三聚氰酸及多聚甲醛为原料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,六次甲基四胺(HMTA)为催化剂在常压下经一步反应可合成抗氧剂3114,步骤如下:


原料三聚氰酸、2,6- 二叔丁基苯酚、多聚甲醛,加入催化剂于 DMF 溶剂中及少量添加剂存在下,根据溶液的体积,选择 250m1 500m1的三口烧瓶,充高纯氮气保护,在适当的温度下进行合成反应。在预定时间用 20ml 移液管吸取 20m1 反应液,放入预置有 10m1水的烧杯中,自然冷却后滤出析出的固体,用甲醇分别泡洗 40m1x3 次,滤出后烘干 5hr,称重。


具体实施为:在250 mL三口烧瓶中加入2, 6-二叔丁基苯酚15.48 g, 多聚甲醛2.48 g, 三聚氰酸2.58 g, HMTA 0.10 g30 mL DMF溶剂, 氮气保护, 120 ℃反应4 h, 冰浴冷却结晶, 抽滤, 用甲醇洗涤产品, 烘干, 得产品14.96 g, 收率95.47%


实验中,在各反应条件相同的情况下, 反应时间为5 h时产量最高, 随反应时间增加产量逐渐降低。在各反应条件相同的情况下, 反应温度为120 ℃左右时产量最高, 当温度升高或下降时产量均有所降低。在各反应条件相同的情况下, 2, 6-二叔丁基苯酚与多聚甲醛摩尔比为1∶1.10即多聚甲醛用量为1.98 g时产量最高。

反应温度的影响最大, 其次是催化剂用量, 反应时间, 而物料配比则影响最小。


反应的最优条件是:原料配比为n(三聚氰酸)∶n(2,6-二叔丁基苯酚)∶n(多聚甲醛)=1.000∶3.750∶4.125,催化剂用量0.10 g;溶剂DMF 30 mL;120℃反应4 h,收率为95.47%


参考文献:

[1]尹振晏,李艳云. 常压法合成三-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸酯(抗氧剂3114) [J]. 化学世界, 2010, 51 (03): 169-172. DOI:10.19500/j.cnki.0367-6358.2010.03.013

[2]开小明,王长明,邱晓生等. 抗氧剂3114合成反应热力学和动力学的研究 [J]. 安徽化工, 2003, (06): 28-29.

[3]王长明,邱晓生. 抗氧剂3114抗氧化老化性能研究 [J]. 化工进展, 2002, (11): 842-844+859.



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