甲基苯甲醛是一种有机化合物，属于芳香醛类。它是一种重要的有机化工中间体，在食用香料和三苯甲烷染料的合成中起着重要作用。此外，甲基苯甲醛还广泛应用于合成纤维、医药合成、增白剂、塑料成核剂、对苯二甲酸原料和煤渐青改性剂等领域，市场需求不断增长。
甲基苯甲醛的生产方法包括以下步骤：
步骤一、蒸馏：将含有对甲基苄叉的对二氯苄低沸抽入精馏塔，经过减压精馏，收集105-130°C/30mmHg的对甲基苄叉成品馏分，收集125-145°C/30mmHg的对二氯苄成品馏分。
步骤二、投料：将上述对甲基苄叉成品投入酸解反应釜，同时加入催化剂和水。
步骤三、酸解反应：投料完毕后，开启酸解反应釜蒸汽阀门，加热回流8-10小时，控制反应温度104-108℃，酸解完毕后，关闭酸解反应釜加热蒸汽，开启夹套冷却水进、出阀门，降温、沉降，沉降完毕后，分层放水，将下层酸水输送至酸水贮存罐，循环使用，上层油相抽入粗馏塔。
步骤四、碱解反应：向碱解釜内投入浓度为18-20%的Na2C03溶液，碱解回流20-25小时，控制碱解温度102-106℃，碱解反应完毕后，降温、沉降、分层，收集下层水相，循环使用，上层油相抽入粗馏塔。
步骤五、粗馏：将步骤四中得到的上层油相进行减压蒸馏，收集塔顶馏出物。
步骤六、精馏：将收集的塔顶馏出物投入至精馏塔中进行减压精馏，收集90-115℃/30mmHg的馏分，即可得到纯度为99%的甲基苯甲醛成品。
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