2-甲基-6-氯吡啶是一种常用的原料，可以用于制备6-氨基-2-吡啶甲酸。6-氨基-2-吡啶甲酸是一种多功能的配体，由于吡啶环在配位上的优势，它被广泛应用于构建各种配位化合物的丰富多变的结构。
制备6-氨基-2-吡啶甲酸的方法如下：
(1) 在一个3000L的搪瓷夹套反应釜中，加入1650kg的水和质量分数为98.0％的2-甲基-6-氯吡啶126.5kg。开启5.5KW变频电机搅拌，转速90r/min搅拌反应10分钟。然后，通过夹套通入蒸汽，将反应釜内的反应物升温至70℃。接下来，分批缓慢加入质量分数为99.0％高锰酸钾609.2kg，控制温度在70-80℃之间。反应持续12小时后，再继续保温反应12小时。通过HPLC检测，确保2-甲基-6-氯吡啶的残留质量分数低于10％，否则继续反应直至达到要求。在分批加入高锰酸钾时，需要注意不能过快，以免导致温度过高和反应杂质增加，从而影响产率。
(2) 将反应釜内的反应液温度降至30℃，采用直径为1.5m的工业离心机进行离心分离，分离出反应液中的固体，得到澄清透明的滤液。向滤液中分批加入质量分数为97.0％的NaOH固体88.4kg，控制反应体系的温度为20-30℃，继续搅拌3小时。再次离心，得到澄清透明的液体。
(3) 向滤液中加入质量分数为99.5％的二甲基四氢呋喃759kg，进行萃取。萃取五次后，用饱和食盐水(加入量为759kg)洗涤一次，搅拌30分钟后静置20分钟分相，收集有机相。在有机相中加入活性炭12.7kg进行脱色处理，处理2小时后过滤。然后，在40-50℃下减压蒸馏至无液体流出，加入质量分数为99.0％的正庚烷379.5kg，将产物降温至13℃搅拌析晶2小时，过滤得到湿品。将湿品在53℃下烘干24小时，得到浅黄色的中间体6-氯吡啶-2-羧酸。
(4) 向反应釜内加入122.6kg的浅黄色中间体6-氯吡啶-2-羧酸和1226kg的质量分数为12.5％的氨甲醇溶液。将反应液温度升至78℃，釜内压力升至0.04MPa后，保温保压并持续搅拌反应48小时。取样，通过HPLC检测，确保6-氯吡啶-2-羧酸的残留小于等于2.5％，否则继续保温保压反应直至达到要求。
(5) 将反应液降温至55℃，开启蒸馏系统，减压蒸出甲醇。最后加入200kg的水继续蒸馏45分钟，直至甲醇基本蒸出为止。
(6) 向反应釜内加入1226kg的水，搅拌溶解1小时后，将反应液温度降至22℃，过滤除去杂质。向滤液中缓慢滴加盐酸，调节pH至7-8之间，用时5小时。调节完成后搅拌30分钟，再次测量pH，确保无变化。过滤得到6-氨基-2-吡啶甲酸粗品。
(7) 向反应釜内加入6-氨基-2-吡啶甲酸粗品和500kg的水，开启搅拌，打浆1小时后过滤。将过滤固体再次加入反应釜中，加入质量分数为99.5％的无水乙醇300kg，再次打浆1小时。使用离心机进行离心，得到6-氨基-2-吡啶甲酸湿品。在55℃下烘干24小时，得到白色固体6-氨基-2-吡啶甲酸，收率为59.2％。
[1] [中国发明] CN202010296826.2 一种6-氨基-2-吡啶甲酸的制备方法
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