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水性工业漆增稠问题?

现在所做的水性工业漆,用于钢结构表面,底面一道,有纯乳液配方和环氧与乳液拼对的配方,都是单组份的。现在这两种都是流挂不好。我用的是聚氨酯增稠剂,中剪和低剪的搭配,但是如果我在后期调漆阶段调稀粘度,或者加入乙醇或者异丙醇(为了调整表干),流挂效果马上就不行了,流的哗哗的。我想要这个漆喷到钢管上能够做到不怎么流动(尽量不影响耐水和耐盐雾),请问大家有什么好方法吗?

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共5个回答
固含量不可调整的话,气硅、膨润土也试试

怎么解决加入异丙醇之后,增稠效果上不来的情况?另外,怎么实现粘度低的情况下不流挂的情况?比如,粘度31秒,流挂200微米
...
加入异丙醇后增稠效果比较差,这个需要你自己筛选增稠剂,打电话问做增稠剂的助剂公司就行了,不过一般像这种快干的醇类物质,我们测试的缔合型的增稠剂比较敏感,加进去后粘度立马降下来,增稠剂方面我不专业,自己找上游厂家问;另一个问题是低粘度下不流挂,比较简单,增加体系触变性,但是注意流平性会变差。最后多说一句,做水性双组份体系时可以通过固化剂拼一些IPDI固化剂达到快速表干目的,这个固化剂还能提升耐候性、活化期,但是价格有点贵
可以私聊我解决

流挂问题无非是粘度过低、体系表面张力太低、以及体系触变性太差导致,从这三个方面着手去解决,增加施工粘度、适当减少表面活性助剂以及选用表面张力稍大的助溶剂、稀释剂,增加体系的触变性,提升低剪切增稠剂比例 ...
怎么解决加入异丙醇之后,增稠效果上不来的情况?另外,怎么实现粘度低的情况下不流挂的情况?比如,粘度31秒,流挂200微米

至少粘度需要保持吧
施工粘度在45秒与55秒之间

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