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降低催化分馏塔顶气相负荷,节能降耗?

催化剂型号,催化反应深度大,分馏塔气相负荷大,顶温需要用冷回流控制。有没有好的方法,在塔顶不结盐的情况下,全关冷回流,取走多余的热量
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共4个回答
装置负荷一般设计大不少的,只要不是大很多应该问题不大
例如我们原来很多常减压装置是按照燃料油设计的 ...
虽然都是挂在催化裂化的分支之下的技术,但是由于DCC主要的目的产品基本为气相产品为主的,对于设备要求提高了很多,特别是气压机组还有分馏塔后的冷却器!常规的催化裂化一般分馏塔后的冷却器为8组16个,而DCC工艺一般需要12组24个,你说设备不跟上,装置能扛得住吗?

 

加大顶循环回流及各中段回流量和取热量。降低循环水温度,确保各换热器冷后温度在下限控制。增加低温热水系统的取热量。如果上述无法调整就必须启用冷回流。

 

加大中段和塔底回流,增加中部和塔底的取热。
不会导致轻组分压下来吗,

 

不应该降不下来,现在你的顶循抽出和返塔的温差是多少度啊
如果温差小的话就是顶循换热器不好了
我装置前段时间就出现这种问题

 

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