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硅藻土的工艺问题?

硅藻土的工艺问题? 我们的流程是物料从釜里出来经过罐,罐到屏蔽泵,到过滤机,在到釜。我们单位一般把助滤剂加在罐里。我们的助滤剂是硅藻土,可是罐到泵一段总是堵,我们在物料过滤时,伴热都关了,防止物料汽化。但是半热关了还是堵啊,还伴有气蚀现象,这是为什么? 如果助滤剂加在釜里会不会效果好一点? 还有就是硅藻土和碱液反应的原因啊?硅藻土的主要成分是二氧化硅,我们的物料显碱性。
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共9个回答
好像加硅藻土后要沉降
楼上朋友请看清lz的问题。 硅藻土就是起助滤剂的作用,屏蔽泵一方面是将输送物料,另一个作用是为过滤机增压。硅藻土在过滤过程就以形成滤饼层而被除去,因此只能在泵前加入。 堵塞问题有可能是硅藻土在碱液中水解聚结造成的。伴热是为了降低物料粘度还是防止物料结晶?
那您觉得应该怎么样子改正呢?如何整改呢? 能发表一下您的意见么?谢谢
看的很清除,他们生产168的,采用的是中转罐模式,实际助滤剂加入到釜里就会解决所有的问题,结晶问题主要是伴热常开导致甲苯蒸发,168结晶出来。 现在设计都取消中转罐 另一方面,中转罐能储存过滤机里的料液,防止浪费。
直接加进釜里绞起来没事的,我们以前也这样,过滤ph11的物料,从没发现堵,你直接加在罐里堵,可能是溶不开的原因
你们的流程是物料从釜里出来经过罐,罐到屏蔽泵,到过滤机,在到釜。不知物料沸点是多少?管线伴热温度是多少?碱性是什么物料?ph值是多少? 什么都不知道怎么回答啊!不能瞎说啊!
硅藻土由于是硅酸盐物质,因此与碱发生水解反应,在高温(100度以上)强碱(koh,ph大于14)条件下,会逐渐溶解,或聚结。不知道你的工艺操作条件是多少。 硅藻土是多孔物质,孔内有大量气体,因此,在泵吸入管线加入,就易发生气蚀。
实际上,你说的罐作用并不大,直接加到釜里会解决堵塞的问题。 生产抗氧剂168过滤时,有无中转罐都没问题。
另外,过滤完后用甲苯洗涤管道的话,就不会出现溶剂蒸发物料结晶的情况了。
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