计量泵出口流量波动？

楼主检查过单向阀的密封性能没，看描述流量差了一点，可能单向阀有点磨损导致；也有可能柱塞与膜片之间的润 ... 单向阀球和阀座没有磨损的痕迹；泵出口可以达到要求的压力，柱塞填料也应该是好的。而且现在是一用一备的两台泵都是这种情况

看看入口介质是不是温度发生了变化，含水量有没有增加。液体不可压缩，是不是在做功过程中产生了气体压缩导致流量波动。

检查一下入口流量、压力有没有变化？

菜鸟no. 泵出口管线是否有止回阀？ 出口没有止回阀

看看入口介质是不是温度发生了变化，含水量有没有增加。液体不可压缩，是不是在做功过程中产生了气体压缩导 ... 入口储罐每3周要重新补加液体介质，这种波动已持续数月，应该不是介质变化导致吧

检查液压油质量，可能是液压油经历高压、真空后产生油气，必要时更换液压油，如果油没问题的话，除了楼上提到的那些进出口单向阀阀芯磨损，双隔膜中间有气导致隔膜运行不同步（这样隔膜寿命将大幅减短），可以通过隔膜破裂检测的压力表后单向阀处手动排气，其余还可能原有有：1、兼做液压油压力限制阀和排气阀的组合阀问题，压力限制阀：若排出管网压力、出口局部背压高于泵的压力限制阀整定压力或者压力限制阀压力限制阀设定值偏低、故障等，都将使压力限制阀起跳，液压油泄压，导致流量降低。明显症状为组合阀发出规律的“哒哒”声。 降低泵出口背压或局部背压可恢复泵性能，如：检查出口管道阀门是否全开、安装出口脉动阻尼器、增大出口管路直径、减少泵出口附近弯头等；若为压力限制阀本体原因可尝试旋紧组合阀调整螺杆，提高压力限制阀设定压力；抑或检查阀体密封面，更换弹性元件。 2、排气阀：若排气阀脏或存在缺陷，排气不及时或泄漏率大都将导致流量偏低。 排气阀位于液压腔的最高点，正常泄漏率在泵最大排出量的0.1%-1.5%之间改变。在柱塞的一个往复循环中，液压油经历了高压到真空的剧烈变化，溶解在油中的气体将释放，产生泡沫。若液压油变脏并堵塞排气阀导致其泄漏率＜0.1%，即压缩过程中存在气相，或者排气阀缺陷导致泄漏率远大于2%都将导致流量偏低。 可清液压油储油腔，更换新的液压油，清理或更换排气阀。 3、3. 补油阀补油压差设定过高，控制阀与补油阀不协调；或者液压油选择不合适，饱和蒸汽压过高； 补油阀补油过程：当吸入行程即将结束前，膜片靠在控制阀上，并将控制阀向柱塞后死点推去，此时打开了液压腔与储油腔间的通道，液压腔行成的真空低于补油阀的设定压差时，补油阀打开，液压油从储油腔进入液压腔。 若补油阀的压差δp设定过高，导致补油失败，或者液压油气化，导致液压腔真空度破坏，补油不足，都将导致不打量或流量降低。一般补油阀分为固定补油压差和可调补油压差两种类型。 可更换补油阀弹簧，重新整定补油阀设定压差；选择合适的液压油，避免液压油气化。 4、如果你的泵比较新的话，就不用考虑柱塞环、填料环磨损的问题了，更不用说柱塞缸磨损了。

隔膜计量泵出口压力不就是脉冲的、有规律的波动的吗？

泵出口管线是否有止回阀？

楼主检查过单向阀的密封性能没，看描述流量差了一点，可能单向阀有点磨损导致；也有可能柱塞与膜片之间的润滑油有气存在，建议手动排过气；还有可能是柱塞上的填料损坏了，压缩润滑油的时候有部分润滑油漏回柱塞后面，如果是这种情况建议楼主将出口阀门关死，出口压力表不能打到正常的最高压力就是这个问题。暂时想到这么多。