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Linde对HCN的要求?

“两家技术都比较成熟,工程经验丰富,它们不会恶意竞争,反而是将专利费分成。鲁奇工艺:H2S、CO2分塔吸收;原料气三级预冷,氨冷工序复杂;使用管壳式换热器,对HCN要求不高、换热器易于清洗;流程相对复杂、冷量消耗大、电耗较高。林德工艺:H2S、CO2单塔分段吸收;原料气一级预冷,氨冷简单;使用绕管式换热器,对HCN要求高、绕管换热器不易清洗;流程相对简单、冷量消耗较小。” 为什么说Linde对HCN要求比较高呀!而lurgi对HCN要求不高呢?
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共6个回答
请那位专家出来说说,我也想学习一下。
正常流程两家对hcn一样的要求一样,再吸收塔最下段我都为洗nh3+hcn段,如果原料气中hcn含量特稿,在热再生系统塔的设置会有所不同(如有是会将甲醇/水分离塔设置为隔板塔。
林德低温甲醇洗技术考虑nh3在甲醇洗中会生成硫化氨并降低co2产品的等级。因此,高于50 ml/m3的nh3含量要求在上游增加一个水洗塔。由于nh3在水中的高溶解性,经过水洗后到甲醇洗工段的nh3含量就会大幅度降低。洗涤后的含氨废水送到变换系统冷凝液闪蒸槽进行处理。hcn将积累在回路中并产生腐蚀。由于hcn在水中的溶解性很低而在甲醇中的溶解性很高,因此hcn在喷入甲醇后从醇/水分离器中抽出,直接送至醇/水分离塔中进行。原料气中的hcn 含量达到20 ml/m3 ,就要求在醇/水分离塔加入naoh对hcn进行处理,使hcn转化并溶解在水中,然后送至水处理系统。 鲁奇低温甲醇洗技术考虑变换气出口的hcn 、nh3、高分子烃类总含量较高,如果单独设置水洗塔和通过防止水凝固而加入少量甲醇将hcn全部吸收的难度较大(如果要全部吸收完全喷入甲醇量过大)。鲁奇专门针对hcn 、nh3、高分子烃类含量高的煤气化工艺,将脱硫塔分为两段(预洗段和主洗涤段),将hcn 、nh3、高分子烃类在预洗段中用少量过冷富碳甲醇液吸收,由于采用浮阀塔对hcn 、nh3、高分子烃类等吸收效率高,处理完全。高分子烃类在萃取器中用水作萃取剂将其分离出得到石脑油副产品,含水的甲醇、hcn 、nh3、少量的高分子烃类、co2、h2s+cos经共沸塔汽提,汽提出的hcn 、nh3、高分子烃类、co2、h2s+cos送至硫回收装置。含有hcn的甲醇水在共沸塔底部送至甲醇水塔,并加入naoh进行处理然后送至水处理系统。
那位能提供linde与lurgi对hcn要求的具体数值,当然包括对nh3、cos等
在一份材料中看到的,寰球工艺: 再生甲醇中hcn的浓度低于50mg/l,nh3浓度控制低于20mg/l,
请问在hcn工艺中,一般采用怎么的阀门? 对管道和阀门有什么特殊的要求吗?
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