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耐火材料用碳化硼粒度是多少?

名称; 碳化硼   英文名:boron carbide   别名: 一碳化四硼   分子式: B4C 碳化硼用于含碳耐火材料中起抗氧化作用,可以使产品致密化,阻止含碳耐火材料中碳的氧化,同时在1000℃~1250℃的时候,Al2O3与B2O3发生反应,生成9Al2O3?2B2O3的柱状晶体,分布在耐火材料的基质和间隙里,从而降低气孔率,提高中温强度,且生成的9Al2O3?2B2O3晶体,体积膨胀,可愈合体积收缩,减少裂纹。 碳化硼 在超过1300°C时, 它几乎比金刚石和氮化硼还要坚硬。碳化硼的挠曲强度为50,000-70,000 psi, 耐压强度为414,000 psi。碳化硼导热性很低 (29-67 W/mK) ,电阻系数范围为0.1 - 10 ohm-cm。基于以上出色的物理特性,碳化硼的用途相当广泛。 请问用于耐火材料的碳化硼粒度多大和加入量是多少为最合适?
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共5个回答
请教一下,在电炉镁碳砖中,碳化硼加入量多少合适?谢谢。使用温度在1600左右。
2楼的说的很对,支持一下,学习了!不过请教一下 碳化硼的(d90=36.5μm) 是什么意思?
碳化硼的(d90=36.5μm) 是粒度大小的意思。
0.3-0.5%就可以了,还要加其他的添加剂,比如铝粉、硅粉、镁铝合金粉等等。才能达到好的使用效果。
以电熔镁砂、鳞片石墨、炭黑为主要原料,热塑性酚醛树脂为结合剂,六次甲基四胺为固化剂,硅粉(w(si)>80%,粒度<0.074mm)和碳化硼(d90=36.5μm)为组合抗氧化剂,混合均匀后,在200mpa下压制成36mm×36mm的低碳mgo-c试样,经200℃烘干24h后,分别在600℃、1000℃和1400℃保温2h进行氧化试验,通过脱碳层面积的比较,研究b4c和si组合抗氧化剂对低碳mgo-c砖抗氧化性能的影响。 结果表明 1)硅粉加入量为3%时,在600℃和1000℃,碳化硼加入量为0.5%的试样的抗氧化性能较好;在1400℃时,试样的抗氧化性能随碳化硼加入量的增大而增强,即碳化硼加入量为0.7%的试样抗氧化性能最好。 (2)碳化硼加入量为0.5%时,在600℃和1000℃,硅粉加入量为3%与5%的试样的抗氧化性能相差不大,均比硅粉加入量为1%的试样好;而在1400℃,试样的抗氧化性能随硅粉加入量的增大有明显改善,即硅粉加入量为5%的试样抗氧化性能最好。 (3)综合在不同温度下的氧化试验结果,认为含0.5%b4c和3%si组合抗氧化剂的低碳镁碳材料的抗氧化性能最好。 希望对楼主有所帮助。 .
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