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PA6加石墨在双螺杆挤出机中螺杆转不动了?

怎么办?石墨量挺大的50%以上,怎么解决

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共9个回答
是这样的,我仙把石墨和PA6混好,然后一起加进挤出机中,然后料还没挤出来就卡死了。
...
尼龙是粉还是粒子状的?石墨是粉还是粒子状的?
不知道是不是采用喂料器喂料的,如果是有喂料器喂料的,可以先将喂杆开起来,转速快一点,然后开始喂料少一点,观察有模头有料出来,再慢慢的调整螺杆与喂料量。总之主是快螺杆,慢下料,后调整。
如果是直接是一个料斗将物料加在螺杆上,应该是会卡死螺杆的,如果原料中有粒子就更不能这样做了。
毕竟在挤出机内,尼龙是会融化的,而石 墨是不会融化的,石墨当然就会降低整个改性料体系的流动性。

另外从工艺上讲,尼龙和古墨是不是一定要从挤出机同一个下料口处进料,可不可以基材在进料口进料,填充料采用侧喂料的方式,这种方式也可以考虑一下。
机器停下之后,想再开机却开不起来?是开机的时候下料之后,挤出机忽然被卡死了?是哪种情况?
对于高比例填充量的混炼,一般不建议将基材与填充物进行预混。可以将基材与填充料用两个喂料器按比例进行喂料。在开机时,先将挤出机开起来,然后喂基材。再开始下填充料,先按10%比例下填充料,拉条冷却切粒,稳定后,再增加填充料的比例,加到20,30,40,直到50%。在开机过程中一定要注意螺杆转速,螺杆扭矩,螺杆扭矩要保证在安全的范围内,以免在开机过种中卡死。
在生产完要停机时,要让喂料器先停下来,挤出机挤出机筒里面的物料,然后用高温的PE或PP,清洗挤出机,不必太多,主要是避免过多的填充料残留,再开机的时候螺杆转不动。在生产过程中意外停机时,如果不能确定原因,也应马上开起挤出机来,必要时加清洗料。不能长时间停机等待。
像这样的高填充的混炼时,一定要有人现场看守,出现问题可以及时应对。
如果你现在已经是卡死开不起来,那只有先升温试一下,如果还是不行的话,那终级的办法就是要拆机器了。
只有费力将螺杆抽出来进行清理。预热一下只为了能抽出,想螺杆挤出可能性不大了。

石墨粒径控制的多少,有没有活化,润滑剂扩散油分散剂加了没有,螺杆组合剪切强度则么样,温度如何?

当然最简单的办法是每次加一点,挤一遍之后再加,再挤再加,慢慢提高含量。。。

这么高填充的,一般都是单螺杆做的。。
建议将物料分开加入,侧喂料在2台左右。
天华化工机械及自动化研究设计院有限公司(原化工部化工设计院,1958年建院)是中国同向双螺杆挤出机的诞生地。南京的公司元老从这里出去。目前同双挤出机设备可以代替国外设备(双拉行业代替应用多)。由于螺杆尺寸、间隙等细节原因。可加工混合程度要求更高的物料。设备目前从螺杆直径18mm至350mm都有实际应用实例。可设计更大螺杆。集团公司9亿多欧元收购克劳斯玛菲(KM),先正与天华院进行整合。由于地处中国内陆,距离长三角经济带有一定距离,加上央企对于宣传并不重视,造成目前市面上知道这家的不多。但是中石油、中石化的项目等一直在进行。
机器停下之后,想再开机却开不起来?是开机的时候下料之后,挤出机忽然被卡死了?是哪种情况?
对于高比例填充量的混炼,一般不建议将基材与填充物进行预混。可以将基材与填充料用两个喂料器按比例进行喂料。在开机 ...
是这样的,我仙把石墨和PA6混好,然后一起加进挤出机中,然后料还没挤出来就卡死了。

搞这么多石墨进去要干嘛?就是石墨太多了

把机头拆了,温度升到300度左右,螺杆转速几十转,慢慢挤出
你再寻找一款超高流动性的尼龙基料。。一般超高流动性的尼龙,来做纺丝色母的。你可以试试。
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