1-甲基环丙烷-1-羧酸是一种重要的医药及精细化工中间体,可以通过三步反应从2-甲基丙烯腈或甲基丙烯酸中制备得到。
以2-甲基丙烯腈为原料
(1)环丙基化反应
将20.1g2-甲基丙烯腈(0.3mol)、100毫升氯仿、0.5g三乙基苄基溴化铵、160毫升30%的氢氧化钠溶液加入装有机械搅拌器的500毫升三口圆底烧瓶中,在室温下搅拌4小时。停止搅拌,放置分层,取下层有机相,蒸除溶剂,得到2,2-二氯-1-甲基环丙基腈41.3克,产率为91.8%,纯度>95%。
用三溴甲烷代替氯仿,采用相同的步骤,可得到2,2-二溴-1-甲基环丙基腈,产率为94.3%,纯度>95%。
(2)脱卤反应
将6.9g钠和120毫升无水甲苯放入装有机械搅拌器的500毫升三口圆底烧瓶中,油浴加热到金属钠熔化,快速搅拌形成钠砂。在通氮气条件下抽走甲苯,再加入100毫升无水四氢呋喃洗去甲苯,向反应瓶中加入15.0g2,2-二氯-1-甲基环丙基腈(0.1mol),滴加乙醇/水(19/2)混合物30毫升。滴加完毕后,在室温下搅拌1小时,用二氯甲烷萃取,干燥,蒸发除去溶剂,得到1-甲基环丙基腈7.5克,产率为92.6%,纯度>95%。
用2,2-二溴-1-甲基环丙基腈代替2,2-二氯-1-甲基环丙基腈,采用相同的步骤,可得到二溴-1-甲基环丙基腈,产率为95.7%,纯度>95%。
(3)水解反应
将16.2g1-甲基环丙基腈(0.2mol)、50毫升30%的氢氧化钠溶液加入装有机械搅拌器的500毫升三口圆底烧瓶中。在搅拌下,加热回流3小时后,冷却,在搅拌下滴加40毫升浓盐酸至pH=1,再搅拌半小时。用二氯甲烷萃取,干燥,蒸发除去溶剂,得到1-甲基环丙烷-1-羧酸17.4克,产率为87%,纯度>95%。
以甲基丙烯酸为原料
(1)环丙基化反应
将25.8g甲基丙烯酸(0.3mol)、100毫升氯仿、0.5g三乙基苄基溴化铵、160毫升30%的氢氧化钠溶液加入装有机械搅拌器的500毫升三口圆底烧瓶中,在室温下搅拌4小时。停止搅拌,放置分层。下层为有机相,上层为水层,水相在搅拌下滴加80毫升浓盐酸至pH=1,再搅拌半小时,用二氯甲烷萃取,合并有机相,干燥,蒸发除去溶剂,得到2,2-二氯-1-甲基环丙基甲酸43.7克,产率为86.2%,纯度>95%。
用三溴甲烷代替氯仿,采用相同的步骤,可得到2,2-二溴-1-甲基环丙基甲酸,产率为93.6%,纯度>95%。
(2)脱卤反应
将6.9g钠和120毫升无水甲苯放入装有机械搅拌器的500毫升三口圆底烧瓶中,油浴加热到金属钠熔化,快速搅拌形成钠砂。在通氮气条件下抽走甲苯,再加入100毫升无水四氢呋喃,向反应瓶中加入16.9g2,2-二氯-1-甲基环丙基甲酸(0.1mol),滴加乙醇/水(19/3)混合物30毫升,滴加完毕后,在室温下再搅拌1小时。
(3)酸化
在搅拌下滴加50毫升浓盐酸至pH=1,再搅拌半小时。用二氯甲烷萃取,干燥,蒸发除去溶剂,得到1-甲基环丙烷-1-羧酸9.26克,产率为92.6%,纯度>95%。
[1] [中国发明,中国发明授权] CN201410606734.4 一种制备1-甲基环丙基甲酸的方法