聚丁二烯是一种有机物，广泛应用于制备轮胎、胶管、胶板等橡胶和塑料制品，以及水溶性阳极电泳漆、粘合剂、热固性树脂等工业领域。此外，聚丁二烯还可以用于改性SBS胶黏剂、制造压敏胶黏剂等。
聚丁二烯橡胶的微观结构可以通过选择不同的催化体系来控制。采用钴、镍、稀土体系等催化体系制备的聚丁二烯橡胶，顺式-1，4结构含量高达95％以上，被称为高顺式顺丁橡胶。我国目前生产的顺丁橡胶采用镍系催化剂，同时我国还研制成功了用稀土催化的顺丁橡胶，顺式1，4-聚丁二烯的质量分数达97％以上。
以有机锂催化剂体系制备的聚丁二烯橡胶中，顺式-1，4含量约为35％～40％，1，2-聚丁二烯含量不超过10％，而反式-l，4聚丁二烯含量为50％～55％，被称为低顺式顺丁橡胶。通过改变制备顺式-1，4-聚丁二烯橡胶的催化体系，可以制得反式-l，4-聚丁二烯橡胶，其反式-1，4-聚丁二烯质量分数可达95％～99％。此外，还出现了一些新品种的聚丁二烯橡胶，如低反式聚丁二烯橡胶和超高顺式聚丁二烯橡胶等。
液态聚丁二烯聚合物作为橡胶改性剂具有广泛的性能。在硫化过程中，它可以与其他化合物共固化，增加交联密度，从而改善材料的性能。例如，使用液态聚丁二烯可以提高发动机支架和垫圈的压缩永久变形性能，降低冬季轮胎胎面的玻璃化转变温度，提高湿地抓地力。在增强带和软管中，液态聚丁二烯的极性马来酸酐基团可以提高橡胶与增强材料之间的粘合强度。
此外，液态聚丁二烯在混料过程中可以降低混合粘度，缩短混合周期时间，节省能量消耗。它们还可以部分替代橡胶中使用的加工油。由于液态聚丁二烯的反应结构，它们在固化后可以与橡胶基质化学结合，充当反应型增塑剂，防止制品在使用寿命期间变脆。因此，液态聚丁二烯不会在使用寿命期间或之后渗入环境中，具有可持续性和环境效益。
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