聚丙烯作为五大通用合成树脂之一，在国内外的发展迅速。全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额。随着聚丙烯生产数量的增加，其性能也在不断改进，使得聚丙烯的应用范围不断扩大。近年来，通过改进聚合反应或聚合后的造粒过程，出现了一些具有独特性能的新型聚丙烯品种，例如透明聚丙烯和高熔体强度聚丙烯等。
聚丙烯的结晶性是导致其不透明的主要原因。通过急冷冻结聚丙烯的结晶趋向，可以制得透明的薄膜。然而，对于较厚的制品来说，由于热传导需要时间，中心部分无法迅速冷却冻结，因此无法通过急冷的方法提高透明度。因此，必须从聚丙烯的结晶规律和影响因素入手，通过一定的技术手段改进聚丙烯的透明性。改性后的聚丙烯具有良好的透明性和表面光泽度，甚至可以与典型的透明塑料如PET、PVC、PS等相媲美。
透明聚丙烯具有较高的热变形温度，一般可高于110℃，甚至可达135℃，而其他透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明聚丙烯具有明显的性能优势，近年来在全球范围内得到了快速发展，并广泛应用于家庭日用品、医疗器械、包装材料和耐热器皿等领域。
提高聚丙烯的透明性可以通过以下三种途径实现：
(1) 采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的聚丙烯；
(2) 通过无规共聚得到透明性聚丙烯；
(3) 在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。
聚丙烯的一个缺点是熔体强度低，耐熔垂性差。与非晶态聚合物(如ABS、PS)相比，聚丙烯在较宽的温度范围内缺乏类似橡胶的弹性行为。这一缺点导致聚丙烯在较宽的温度范围内难以进行热成型。一旦聚丙烯达到熔点，熔体粘度急剧下降，熔体强度也大幅降低，导致制品壁厚不均、挤出发泡泡孔塌陷等问题，限制了聚丙烯在某些方面的应用。
高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是指对温度和熔体流动速率不太敏感的聚丙烯。HMSPP是一种含有长支链的聚丙烯，长支链是在后聚合过程中引发接枝的。与普通聚丙烯相比，HMSPP的熔体强度是普通聚丙烯的9倍，屈服强度、弯曲模量、热变形温度和熔点也更高。目前，制备HMSPP的方法主要有反应性改性和共混改性两种。
通过创新的加工工艺，可以制造出分布着直径约0.5μm圆孔的聚丙烯微孔膜。微孔膜的形成机理是通过对结晶高聚物进行拉伸聚向过程中的冷拉伸现象，使得结晶结构趋于均匀化。微孔膜具有高技术含量和高附加值，可用作电池隔膜、医疗领域的人工肺膜和杀菌包装材料等。此外，微孔膜还可用于无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、卫生用品、花草和树苗栽培等领域。
来源：中国塑料机械网
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