一种制备电池正极材料行业级碱式碳酸镁的方法，包括转化耦合、固液分离、浆洗、脱水、干燥及包装步骤。首先，将碳酸锂电渗析分离尾液和碳酸锂转化尾液混合，进行三级溢流连续转化反应。然后，对反应后的混合料液进行过滤，得到固相碱式碳酸镁滤饼，液相为外排含锂废液。接下来，对碱式碳酸镁滤饼进行多次压滤脱水和洗涤研磨。对洗涤合格后的碱式碳酸镁滤饼进行脱水，得到碱式碳酸镁粗品。最后，将碱式碳酸镁粗品干燥粉碎后，进行封口包装。
碱式碳酸镁是一种用于电池正极材料的优质选择，它具有提升锂电池性能的优点。此外，这种制备方法工艺简单，生产成本低，产量高，品质好等优势。
在锂电池行业中，使用碳酸镁作为电池正极材料有以下要求：
首先，需要控制碳酸镁的主含量镁离子稳定在40-42%。稳定的主含量有利于准确添加其他物料，但对国内碳酸镁生产厂家来说，精确控制镁离子含量下限较为困难。如果产品未经干燥导致水分含量超标，会直接影响镁离子含量的稳定性。此外，杂质控制不稳定也会产生不利影响。
其次，需要将磁性杂质控制在较低范围内。磁性杂质会影响电池性能的发挥，因此需要将磁性杂质控制在小于500的水平。然而，磁性杂质的检测方法在国内仅有少数几家生产厂商可以进行。
最后，需要控制碳酸镁的粒径跨度，避免出现跨度较大的情况。一般使用激光粒度仪进行检测，碳酸镁的粒径D50在2微米左右，D90在20微米左右。粒径跨度的控制对于生产时与其他物料的粒径相似非常重要，有利于生产过程。
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