今天去现场看阀门回路调试，回来时逛盖德正好又看到猫猫小兄的 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=716505&extra=&page=2 帖子，想到同为新人的我对阀门一些知识点的模糊和困惑，便对阀门气开气闭及
定位器正反作用这些知识点用自己的理解重新梳理了一下，因为本人实践经验不足，对阀门本身的结构细节不是很了解，所以很多内容是纸上谈兵，如果和实际有出入，请指正。 一、为了便于理解，我画了一个图，先解释下： 1 、控制回路：控制室输出 4-20MA 的电流信号到
阀门定位器，对应阀门定位器输出 0.02-0.1MP 的气动信号，气动信号使膜头形变，从而推动连杆带着阀芯动作，进而
控制阀门。 其中，定位器控制输入输出曲线是一定的，即 4MA 一定对应着 0.02MP ， 20MA 一定对应着 0.1MP 。 膜头进气方向和连杆安装方向可以改变，从而可形成正向输出和反向输出两种输出方式， 正向输出： 0.02-0.1MP 对应开度 0%-100% 反向输出： 0.02-0.1MP 对应开度 100%-0% 2 、反馈回路：由执行机构和定位器反馈构成，它们的构成一定为一正一负，从而构成负反馈通道。 3 、反馈的作用点，阀门定位器内部其实也存在着电信号、机械量位移、气信号这一系列转化的过程，反馈应作用于定位器内部，所以将箭头花在定位器控制方框的中间，注意画在 4-20MA 输入信号或画在 0.02-0.1MP 的输出信号上都是不合适的。 二、一些疑问。 1 、何谓气开气关？两种定义： 见下图二。 2 、 阀门 失电后（没有信号）的状态是由定位器的输入输出决定的吗？ 不是！阀门定位器的输入输出曲线作用于控制回路，是固定的线性函数， 4-20MA 一定对应 0.02-0.1MP 。还要注意即阀门定位器的输入输出情况和阀门定位器的正反作用是两个概念。 3 、阀门定位器的正反作用是否是决定阀门气开气闭的因素之一？ 不是，可以看上图的反馈回路，定位器和执行机构构成的反馈回路一定要是负反馈，那就决定了定位器为正时，执行机构就为负；定位器为负，执行机构就为正。因其构成的整体为负反馈，所以其部分的反馈作用对气开气闭无影响。 再向外拓展，如果反馈回路装错，出现定位器和执行机构都为正或都为负，使反馈回路成为正反馈，那么对阀门开度有没有影响呢。我觉得还是有影响的，但要看情况，所谓正反馈，就是使实际值越来越偏离设定值。 以气开阀举例： A、 如果只是断电，这相当于使阀的目标开度为 0% ，如果这时阀的开度大于 0% ，在正反馈作用下，阀的开度会越来越大，直至到 100% ，也就是现场阀出现“气关”现象。而如果阀的开度小于 0% （可以理解为关过头了），在正反馈作用下，那么阀会越关越死。 B、 如果是断气，因为这时负反馈回路其实已经断开，反馈对阀无影响。 总结：如果反馈回路没有装错，那么出现电气故障时阀的最终状态只和执行机构的安装情况有关；如果反馈回路不幸装错，那么出现电气故障时阀的最终状态不仅和执行机构的安装情况有关，还和阀门故障前状态和出现故障类型有关。 4 、如何改变阀的气开气闭？看上面的框图，如果要改变，只能从膜头进气方向和连杆安装方向这两个角度上考虑，有盖德提出从定位器输入输出曲线的角度来改变气开、气闭状态。这个我不是完全赞同，因为从我贴出的关于气开气闭阀门欧美的定义来看，如果只是定位器输入输出曲线改变。一旦出现气动回路断开的情况，阀门的故障时开闭状态还是没有改变。从这一点我觉得欧美定义更严谨性。
