平常我们遇到的各式各样聚氯乙烯制品，如薄膜、管、板、棒等各种异形材料，凉鞋、玩具等制品，大致通过这样几种成型方法制得的。
（1）压延成型将上述各种添加剂按一定比例和树脂混合，经滚炼、捏和均匀后，用金属滚筒进行压延，冷却后制得产品（见图5－4），这种成型法适宜于生产软聚氯乙烯薄膜以及各种人造革等。聚氯乙烯薄膜的应用很广泛，不仅可以制造雨衣、窗帘、台布等，还可用作盛放化肥的塑料袋，以及用于薄膜育秧、塑料温室等。
（2）注射成型注射成型主要用于热塑性塑料（如聚氯乙烯、聚苯乙烯等）的成型。将粒状料在注射机缸筒内加热熔融，在高压下注入到冷的或加热的模具中制得塑料制品（如图5－5）。半导体收音机壳、塑料泵及其他各种机械零件等都可用注射成型生产。
（3）压制成型将原料加热熔融，在压机中加压成型，冷却后脱模（如图5－6）。如生产凉鞋、各种生活日用品、硬板等。本法主要用于加工热固性树脂，在一定温度和压力下成型的同时进行化学反应，由硬化剂使原来经预聚的压缩粉（线型分子结构）交联成体型和网状结构而硬化成制品。如电木开关、插头、环氧树脂玻璃钢等。
（4）挤压成型挤压成型是将颗粒或粉状塑料送入挤压机缸筒内，经加热熔融呈粘流状态，借助螺旋杆的旋转推进压力将塑料进行挤压，通过一定的模型机头得到管、棒、电线及各种异型制件（如图5－7）。
由于我国塑料工业的不断发展，成型加工也发展得异常迅速，除了上述几种以外，还可以用真空成型、塑料喷涂、吹塑成型等方法，以适应工农业生产对制品性能的不同要求。
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