工艺问题：1.系统工况波动过大，特别是压力，因为喘振点直接受进口流量计喉管压差影响，进口压力陡然减少，压缩机系统还没喘振，但是大压差已经导致喘振点直接越过喘振保护线和喘振线，进入喘振区，造成喘振。原因有前系统压缩机跳车、自调阀故障关闭、分离器液阻、填料过滤器坍塌、安全阀起跳或设备管道破裂等。 2.压缩机后系统憋压或差压导致压缩机出口压力过高，合成系统的驰放气阀故障、甲醇分离器液阻、甲醇冷却塔结腊不畅等 3.整个系统调节手动阀门速度过快，特别是隔断阀，对气量和压力影响明显的阀门 4.加减负荷太快 仪控问题：1.喘振保护线距离喘振线的距离太近，特别是针对系统波动的离心式压缩机，喘振保护线应该放宽点。 2、流量计直管段要求不达标，特别是进口过滤、三通，系统很小的压力波动都会扩大花的显示真实流量 3、热电阻和压力变送器精度偏差大或故障 4、进口导叶调控阀故障 5、各相关自调阀的给定pid参数不合理，导致所调参数变化过快、过慢、过剧烈等，如补碳流量调节阀等 阀门问题：1、气动防喘振阀，气源不畅、污堵、泄露，导致气闭型喘振阀自动打开 2、喘振阀的两位五通电磁阀故障或电控系统故障 3、喘振阀本体故障 设备方面：设备叶轮流道设计过窄、扩压弯道、扩压器设计不合理
