二氧化硫脲（TD）是一种无臭味的白色固体，广泛应用于纺织工业、造纸工业、感光材料工业、化妆品工业和聚合物生产中。本文介绍了一种新的合成二氧化硫脲的工艺，旨在降低生产成本。
合成二氧化硫脲的机理较为复杂，涉及硫脲在水溶液中的平衡和与双氧水的反应。为了提高产率和产品质量，本工艺优化了各种操作条件，包括温度、pH值和添加剂的配比。具体步骤如下：
第一步：在反应器中加入水、稳定剂和促进剂，并将温度控制在0～10℃。
第二步：加入硫脲，待其溶解后开始滴加一定比例的双氧水，同时控制温度和pH值。反复滴加硫脲和双氧水数次，温度保持在0～15℃，pH值控制在3-7。
第三步：反应结束后，进行一定时间的陈化，陈化温度为0～15℃。
第四步：出料后，进行快速低温抽滤、淋洗，然后在60℃以下进行真空干燥，即可得到成品。
本工艺中使用的稳定剂可以是脂肪族酮、二元醇或三元醇的混合物，如丙酮或丁酮；促进剂可以是醋酸钠或醋酸钾。通过优化工艺条件，该工艺有效提高了二氧化硫脲的收率和产品质量，同时缩短了反应时间，降低了能耗。
在1000L反应釜中，按照一定比例加入水、稳定剂和促进剂，然后控制温度在0～10℃。接着加入硫脲，待其溶解后开始滴加双氧水进行反应，同时控制温度和pH值。反应结束后，进行一定时间的陈化，然后进行快速低温抽滤、淋洗，最后在60℃以下进行真空干燥，即可得到成品。
通过该工艺，可以获得87.8％的二氧化硫脲收率，进一步降低生产成本。
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