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合成塔压差的影响因素以及如何影响?

合成塔压差影响因素,以及各因素是如何影响?大家讨论下!
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压差大的原因 1:反应好或剧烈 体积缩小的比例大 2:催化剂烧结或焚化 使气体阻力增加 伴随的是系统压力的上升 3:催化剂装填的量大或者塔的空间过大 4:空速过大 不利影响 1:不利于催化剂的长时间使用 杀鸡取卵 2:催化剂损坏 系统压力高 产量低 须更换催化剂 3:对于塔内件损坏 因为塔内件尤其是气气换热的列管 压差及压力超了会损坏
1 空速的大小对压差有影响,空速越大压差越大。 2 新鲜气的量越大,由于合成是体积缩小的反应,对压差有一定影响。但是这个影响不到十分之一。 3 催化剂的装填,以及粉尘导致的压差。这个是压差大的最主要原因。
我在补充一点!就是新鲜气成分的变化!尤其是碳多时合成塔压差会增大!
合成塔压差一方面是催化剂床层的通过性表现,另一方面也是催化剂转化率的表现,合成反应体积收缩,也会造成压力降的现象。 另不同的合成工艺也有不同的压差,如果内件有变形等情况,也有可能出现压差变化。
合成塔压差的影响因素以及各因素如何影响大讨论
催化剂粉化就会导致压差增加,更换触媒。
甲醇合成催化剂的压差反应出了催化剂的阻力,能在一定程度上反映出催化剂的粉化或烧结情况。阻力大了就需要更换催化剂了。
楼上说的都可以展开说,要根据具体的情况来分析。碳氢比严重失调,催化剂中毒,负荷过高,催化剂床层温度低,等等这都是影响循环量的因素……所以说,先定大方向,可以帮助解决问题。
触媒粉化、管道配置不合理、换热设备堵塞、循环量大等等。。。。。
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