鲁尔接头（ Luer taper）是一种标准化的微量无渗接头，其名称来源于十九世纪德国的仪器发明人鲁尔（Hermann Wülfing Luer）。这种接头通过公鲁尔接头与相匹配的母鲁尔接头部分来连接，广泛应用于医学和实验室仪器中，特别是在液态和气态医疗流体的管理中发挥着重要作用。 一、主要特点 1. 标准化 ：鲁尔接头遵循 ISO 594等国际标准，确保了不同产品之间的兼容性和互换性。 2. 微量无渗 ：其设计确保了连接处的密封性，防止液体或气体的渗漏。 3. 操作简便 ：鲁尔接头的连接和断开操作相对简单，提高了工作效率。 4. 锥面配合设计 ：锥度精确至 6%，确保连接的稳固性。部分鲁尔接头还引入了螺纹设计，称为锁定鲁尔接头，进一步增强了连接的可靠性。 二、应用领域 鲁尔接头广泛应用于医药、食品、化工、水处理等领域，特别是在医疗行业中，它大大简化了液态和气态医疗流体的管理。例如，它能够在不插拔患者输液针的前提下切换输液袋，允许多个互相兼容的流体使用同一条管路进行管理，从而减少患者身上的创口。 三、规格与分类 鲁尔接头的规格可按照连接类型、产品类型、材质分类等方面进行划分。 · 连接类型 ：包括内螺纹连接和外螺纹连接两种方式，其中内螺纹连接方式应用更为广泛。 · 产品类型 ：包括转换接头、三通接头、四通接头等，以满足不同的使用需求。 · 材质 ：包括不锈钢、铜、 ABS塑料、PC材料等，这些材料各具特性，如ABS塑料具有良好的综合物理力学性能，PC材料则具有阻燃性、耐磨、抗氧化性等。 四 、标准与测试 为确保鲁尔接头的质量和性能，国际和国内都制定了相应的标准和测试方法。例如， GB/T 1962标准详细规定了锁定鲁尔接头的性能要求，包括尺寸、防泄露性能、连接牢固度等。在测试方面，尺寸的检测通常使用塞规或鲁尔规进行，而其他性能的测试则需要借助专用的鲁尔接头测试仪来完成。 综上所述，鲁尔接头作为一种标准化的微量无渗接头，在医学和实验室仪器中发挥着重要作用。其特点在于标准化、微量无渗、操作简便以及锥面配合设计等。在使用过程中，需要注意防止污染、检查密封性并避免误连接。同时，遵循相关标准和测试方法也是确保鲁尔接头质量和性能的重要手段。 ...

安瓿瓶折断力测试仪是一种用于测试安瓿瓶折断力的专用设备，安瓿瓶折断力测试仪主要用于测量安瓿瓶在折断过程中所需的最大力值，以评估其折断性能是否符合相关标准或要求。它在医药包装质量检测领域具有重要作用 ， 是确保安瓿瓶质量和安全性的重要工具。 工作原理 安瓿瓶折断力测试仪的工作原理通常是将安瓿瓶固定在测试夹具上，然后通过施加外力使其折断。在折断过程中，测试仪会实时测量并记录所需的力值变化。测试完成后，测试仪会根据设定的标准或要求自动判断测试结果，并输出相应的测试报告。 技术参数 安瓿瓶折断力测试仪的技术参数可能因不同型号和厂家而异，但通常包括以下几个方面： · 测量范围 ：根据测试需求确定，一般能够覆盖安瓿瓶折断所需力值的范围。 · 分辨率和精度 ：高精度测试仪能够提供更高的测量精度和分辨率，确保测试结果的准确性。 · 测试速度 ：测试仪的测试速度应能够模拟实际使用场景中的折断速度，以保证测试结果的代表性。 · 电源和功率 ：测试仪通常需要外接电源供电，并具有一定的功率要求以确保正常运行。 ...

机械接触式测厚 ， 即通过机械探针或探头接触薄膜表面，根据探头的位移量来确定薄膜厚度。应用领域极为广泛，几乎涵盖了所有需要薄膜厚度测量的行业。包括但不限于包装材料、电子材料、光学薄膜、医药包装、建筑材料等领域的薄膜厚度测量。 工作原理 接触式薄膜测厚仪的工作原理基于机械接触式测量方法。在测量过程中，测量头在自动降落过程中与薄膜表面接触，并在一定压力下形成固定接触面积。此时，传感器会精确记录测量头与薄膜表面之间的距离变化，进而计算出薄膜的厚度。这一过程简单直接，且能有效避免外界因素的干扰，从而保证测量精度。 技术参数 接触式薄膜测厚仪的技术参数可能因不同型号和品牌而有所差异，但一般包括以下几个方面： · 测试范围 ：常见的测试范围包括 0～2mm，部分型号可选配更宽的范围，如0～6mm或0～12mm。 · 分辨率 ：通常可达到 0.1μm，高精度型号可能具有更高的分辨率。 · 重复性 ：用于衡量仪器测量结果的稳定性，一般可控制在较低水平，如 0.4μm。 · 测量间距 ：指测量头与薄膜表面之间的最大距离，部分型号可设定测量间距，以适应不同尺寸的样品。 · 进样速度 ：部分型号支持设定进样速度，以满足不同测量需求。 · 测量压力及接触面积 ：根据被测材料的不同，测量压力和接触面积可能有所调整。例如，薄膜材料的测量头接触面积通常为 50mm2，而纸张测量厚度的测量头接触面为200mm2。 使用方法 使用接触式薄膜测厚仪时，需遵循以下步骤： 1. 检查设备 ：确保测厚仪电量充足或已正确连接电源，检查外观是否完好，显示屏是否清晰可见。 2. 选择合适的探头 ：根据被测材料的类型和特性，选择合适的探头。 3. 样品准备 ：被测样品表面应平整、无污垢、油脂、氧化层或其他可能影响测量精度的杂质。 4. 摆放试样 ：将被测样品平整地平铺于测量台面上，保持试样整洁、干净、平整无褶皱。 5. 进行测量 ：启动测厚仪，使测量头以一定压力落在试样上，传感器读取测量头的位移值，从而计算出试样的厚度。 6. 读取结果 ：测量完成后，测厚仪的显示屏上会显示出测量的厚度值。记录测量结果，包括测量点的位置、日期和时间，以及任何可能影响测量精度的因素。 ...

落镖冲击测试仪，又称落镖冲击试验机或落镖冲击试验仪，是一种 适 用于测定塑料薄膜或薄片复合膜 、 金属箔片等等材料在给定高度的自由落镖冲击下，计算 50%试样破损时冲击质量和能量的设备。以下是对落镖冲击测试仪的详细介绍： 工作原理 试验开始时，首先选择试验方法，并估计一个初始质量和 Δm值进行试验。如果第一个试样破损，则用砝码Δm减少落体质量；如果第一个试样不破，则须用砝码Δm增加落体质量。依此进行试验，直到完成规定的试样数量（通常为20个），最后由系统自动计算冲击结果。 执行标准 落镖冲击测试仪符合多项国内外标准，包括 GB/T 9639、ISO 7765、ASTM D1709、JIS K7124等。 应用领域 落镖冲击测试仪广泛应用于科研、教学、工矿企业、试验室、研究所及质量监督部门，是塑料薄膜和薄片材料抗冲击性能检测的重要工具。 ...

玻璃瓶测厚仪是按国家标准的规定 GB/T 12415-90 、 GB/T 2641-90 、 GB/T2639-90 标准及国家食品药品监管理局药包材 YBB 标准 , 为瓶罐行业如啤酒、饮料瓶和医药行业中针剂、口服液、抗菌素、输液瓶类及各类塑料瓶完成底壁厚检测 的专业设备， 以下是对该测试仪的详细介绍： 一、工作原理 玻璃瓶壁厚底厚测试仪主要采用新型的磁性测量原理。在被测的玻璃瓶罐内放入一粒钢珠，当被测瓶罐内的钢珠靠近仪器上的测量探头时，测量头上磁场的引力会把钢珠吸在瓶罐的内壁上。这时，钢珠与测量头之间的距离即为被测的厚度，该厚度与该磁场的作用强度成反比关系。通过内部单片机系统测量该磁场强度并矫正线性、补偿温度系数，就可以测出相关的厚度。 二、产品优点 1. 测量直观方便 ：操作简便，能够直接读取测量结果。 2. 无损测量 ：对玻璃瓶无损害，可重复测量。 3. 多功能 ：不仅可以测量玻璃瓶的壁厚，还可以测量底厚，甚至可以对瓶身、瓶肩等部位进行测量。 4. 数据记录与传输 ：仪器设有按键可以显示最小厚度和锁存厚度，所有数据可以通过 RS232接口传输到电脑或其他外设，便于数据记录和分析。 三、 使用步骤 1. 按下底厚测量表的清零键（ ZERO），显示窗数据归零。 2. 轻拉开底厚测量表的拉杆，将准备好的试样套在底厚测量杆上；当试样不能套入底厚测量杆时，可横梁旋转，放入试样后再将横梁转回。 3. 将测量表的探头接触到试样的外壁。 4. 读取测量表显示窗的数据，即为试样的底厚。 5. ...

薄膜测厚仪是一种用于测量薄膜厚度的仪器。它可以测量各种材料的薄膜厚度，如金属、塑料、玻璃等。该仪器具有高精度、高重复性、高可靠性等特点，能够快速准确地测量薄膜厚度。 薄膜测厚仪的测量原理是利用涡流原理，通过测量线圈与薄膜之间的电磁感应来计算薄膜的厚度。具体来说，当仪器中的测量线圈靠近薄膜时，线圈中会感应出电流，电流的大小取决于薄膜的厚度。仪器通过测量这个电流的大小，结合已知的线圈阻抗和磁导率，就可以计算出薄膜的厚度。 使用薄膜测厚仪时，需要注意以下几点： 1. 仪器必须放置在平稳的工作台上，避免振动和倾斜。 2. 测量前需要将薄膜表面清洁干净，避免污垢和氧化层对测量结果的影响。 3. 仪器校准非常重要，必须使用标准样品进行校准，以确保测量结果的准确性。 4. 在测量过程中，需要保持测量线圈与薄膜表面垂直，避免因倾斜导致测量结果不准确。 5. 当测量厚度小于 10微米时，建议使用更高级别的仪器，以保证测量结果的准确性。 总之，薄膜测厚仪是一种非常实用的测量仪器，广泛应用于材料科学、表面工程等领域。通过使用薄膜测厚仪，可以更好地了解材料的性质和应用，为产品的研发和生产提供有力的支持。 ...

电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘台、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 设备用途 电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力，拨开力等性能测试。 执行标准 GB1040 、 GB8808 、 GB4805 、 GB7753 、 GB7754 、 GB453 、 GB/T17200 、 GB/T16578 、 GB/T 7122 、 GB/T 2790 、 GB/T 2791 、 GB/T 2792 、 ASTM E4 、 ASTM D828 、 ASTM D882 、 ASTM D1938 、 ASTM D3330 、 ASTM F88 、 ASTM F904 、 ISO 37 、 JIS P8113 、 QB/T2358 、 QB/T 1130 ...

环形初粘测试仪是一种用于测试材料初次接触时的粘附力的仪器。环形初粘测试仪主要用于各种胶粘带、保护膜、不干胶标签、粘合剂类等不同产品的初始粘着力。具体来说，这种测试仪可以对涂层、胶水、胶带、粘合剂等材料的初粘性进行定量评估。 环形初粘测试仪的测试原理是：将环形试样与标准试验板，以 300mm/min恒速接触之后，仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速分离，所产生的最大力即为所测试样的环形初粘力。 测试标准 该款仪器满足 满足 GB/T31125-2014、ASTM D6195、 GB2637-1995 、 YBB00322005-2015 等 国内 国际标准 ...

泄漏与密封强度测试仪是一种用于检测各种包装件、瓶盖、软管等密封性能的仪器。它广泛应用于食品、药品、日化、汽车、救援、运输等多个行业，以确保产品的质量和安全性。泄漏与密封强度测试仪通常符合多项国家和国际标准，如 GB10440、GB18454、GB19741 等多项标准。 产品用途 泄漏与密封强度测试仪主要用于以下方面的测试： · 各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。 · 各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定。 · 各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。 · 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 ...

轴偏差测定仪根据《 QB2357-1998 聚酯 (PET) 无汽饮料瓶》、《 QB/T1868-2004 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 碳酸饮料瓶》、国家药品包装容器 YBB00192003 《垂直轴偏差测定法》等标准设计制作的，专业用于食品、药品、饮料等行业，塑料瓶、玻璃瓶等各种瓶容器的垂直度偏差度的测定 。 应用范围 轴偏差测定仪根据《 QB2357-1998 聚酯 (PET) 无汽饮料瓶》、《 QB/T1868-2004 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 碳酸饮料瓶》、国家药品包装容器 YBB00192003 《垂直轴偏差测定法》等标准设计制作的，专业用于食品、药品、饮料等行业，塑料瓶、玻璃瓶等各种瓶容器的垂直度偏差度的测定，夹具操作简便，定心精度高、测定精度高。结构简单、操作方便，广范应用于科研单位、食、药品等业各种瓶容器生产企业。 ...

热冲击是玻璃容器在短时间内经受一定温度冲击的能力。玻璃瓶耐热冲击测试仪 HSR -02主要检测啤酒瓶，酒瓶，输液瓶等各类玻璃瓶的热冲击热震试验。 仪器采用电加热方式，并选用高精度温度控制仪，水循环系统，确保冷热水槽温差符合国标检测要求 。 测试原理 设定热冲击试验仪高温槽及低温槽温度，使之达到预先设定的温差，将一定数量的玻璃瓶试样在经受高温槽高温加热后，迅速放置在低温槽， 取出后观察经过冷热冲击后试样破损率。 产品特色 ★采用微电脑控制技术，实验过程自动化程度高 ★加热槽、制冷槽、样品笼均采用不锈钢材料，经久耐用 ★样品笼采用电动升降方便使用和减轻人员操作强度 ★玻璃瓶耐热冲击试验仪采用漏电保护装置，安全可靠性能 ★冷热水分别自动循环，温控器为双窗温控器，操作方便 ...

电子剥离试验机是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。 一、试验方法及操作步骤 注意事项 : a) 本机正面限位旋钮出厂前已调至适当位置，用户不必调节，如需调节，必须保证动夹头在限位槽的右面，否则会出现故障。 b) 当启动“回位”键后，必须按“停止”键停止，尽量不要依赖限位开关停止。 c) 动夹头回位时应取下实验板，以防止撞坏传感器。 具体步骤 : 1) 连接电源线 2) 打开主机电源开关，待机预热 10 分钟 3) 选择试验速度 4) 设置试验参数 5) 选择试验项目 6) 装夹试样 7) 启动试样 8) 自动停机 ( 亦可通过“停机”键手动停机 ) 9) 结束本次试验 10) 重复试验 11) 关机 ( 待机状态 ) ...

摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。 摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标，薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。本文主要介绍摩擦系数的测试原理及方法。 下面我们以纸铝塑复合薄膜材料为例，来讲解摩擦系数的测试方法： 1)取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。 2)试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h，然后在同样环境下进行试验。 3)系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。 4)夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。 5)参数设置，然后启动试验。 6)实验结束，得出实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示。 结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响。 ...

持粘性是表征胶粘制品适用性是否合适的一个重要指标，是胶带生产及使用企业需要进行监控的项目之一。 持粘性测试仪，又可称为持粘力测试仪、不干胶保持性测试仪等。适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。 持粘性如何测量？ 根据 GB/T4851-2014 标准，济南瓦兰德仪器有限公司研发生产了专门用于检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S 持粘性测试仪。 （ 1 ）测试原理 把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。 （ 2 ）测试环境 将胶粘带样卷置于温度为 (23±1)℃ 、相对湿度为 (50±5)% 的状态条件恒温停放 24h 。 （ 3 ）测试步骤 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。 在温度 23℃±2℃ ，相对湿度 65 ％ ±5 ％的条件下，按图 1 规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约 300 mm/min 的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。 试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃ ，相对湿度 65 ％ ±5% 的条件下放置 20 min 。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接三角挂钩和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下，记录测试起始时间。 记录试样从试验板上脱落的时间，时间数大于等于 1h 的，以 min 为单位，小于 1h 的以 s 为单位，试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。 3. 瓦兰德仪器 CZY-6S 持粘性测试仪的优势有哪些？ 严格按照 2014 年 GB/T 4851 标准设计的试验板和测试砝码，确保了检测数据的准确性。 系统由微电脑控制，搭配 PVC 操作面板，六工位可同时进行多组测试。 LCD 液晶显示屏，红色警示灯，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。 自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性。 试验结束后每个工位自动打印试验结果。 有任何其他疑问也欢迎您随时留言联系客服！ ...

玻璃瓶底厚壁检测仪CHY-G 是 PET饮料瓶、罐头瓶、玻璃瓶、铝罐等包装容器理想测量仪器;适用于纹路复杂的包装容器壁厚、底厚的精确测量。广泛应用于玻璃瓶、塑料瓶/桶生产企业及药品、保健品、化妆品、饮料、食用油、酒类生产企业。 通过传感器测量表头接触瓶子，与镖头对应。传感器采集响应的数据，进而通过系统计算出对应的瓶壁或瓶底的厚度值。 该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 12415-90 《药用玻璃容器内应力检验方法》、GB/T 2641-90、GB/T 2639-90、YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》、YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》、YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》 产品特征 : 1.可针对异形试样定制测量杆 2.适用于玻璃瓶、矿泉水瓶等纹路复杂的试样 3.瓶底、瓶壁厚度测试一机完成 4.超标准高精度表头 5.机械式设计简单耐用 6.大、小试样灵活可测 7.液晶数字显示 ...

剥离强度测试仪是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。剥离强度的应用及测试方法有哪些呢？ 剥离强度是指粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离强度反映材料的粘结强度。剥离强度是指将规定宽度的试样，在一定速度下，进行剥离，测定所得的复合层与基材的平均剥离力。本方法适用于塑料复合在塑料或其它基材（如铝箔、纸等）上的各种软质、硬质复合塑料材料剥离强度的测定。 剥离强度的测试方法。 ① 将标签贴试样剥开部分的两端分别夹在试验机的上、下夹具间，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合。 ② 开启仪器，未剥开部分与拉伸方向呈“T型”。 ③ 点击试验，系统自动统计剥离过程中所需要的力值。 ④ 剥离力试验的标签贴试样个数不应少于五个，试验结果以剥离强度的算术平均值、较大值、较小值表示。 通过对剥离强度的应用及测试方法的深入了解，您有任何需要或者任何需求也欢迎您随时留言或联系！ ...

玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据 GB/T4546-2008( 玻璃容器耐内压力试验方法 ) 标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。 测试原因 1. 保证产品质量和安全性：玻璃瓶在一些应用中用于存储和运输液体药品、化学品等，这些物品可能会施加内部压力。测试玻璃瓶的耐内压性能可以确保产品在正常使用条件下能够承受内部压力，不破裂或渗漏，从而保证产品的质量和安全性。 2. 防止事故和损失：如果玻璃瓶的耐内压性能不足，当内部压力超过其承受能力时，瓶子可能会破裂或爆炸，导致事故发生、产生化学灾害或造成财产损失。通过测试耐内压性能，可以提前发现潜在的问题，采取相应预防措施，避免潜在的事故和损失。 3. 符合相关标准和法规要求：许多行业都存在严格的标准和法规要求，要求产品必须经过耐压试验。例如，在制药和化学行业中，注射药品或化学品的容器必须符合一定的耐内压标准。测试玻璃瓶的耐内压性能可以验证其是否符合相关法规和标准的要求。 ...

持粘性就是沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。它用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶带的指标。 根据 GB/T4851-2014标准选用了 检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S持粘性测试仪 2.持粘性如何测量？ 根据 GB/T4851-2014标准，选用 用于检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S持粘性测试仪。 （ 1）测试原理 把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。 （ 2）测试环境 将胶粘带样卷置于温度为(23±1)℃ 、相对湿度为(50±5)%的状态条件恒温停放24h。 （ 3）测试步骤 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。 在温度 23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图1规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。 试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接三角挂钩和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下，记录测试起始时间。 记录试样从试验板上脱落的时间，时间数大于等于 1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位，试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。 ...

摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。 摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标，薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。本文主要介绍摩擦系数的测试原理及方法。 参考标准： GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 测试原理：两实验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需的力，用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。 提到摩擦系数，就必须要有专门测定摩擦系数的仪器。济南瓦兰德仪器有限公司研发生产的 MXD-02摩擦系数仪严格按照国标GB10006标准设计制造，专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标。 下面我们以纸铝塑复合薄膜材料为例，来讲解摩擦系数的测试方法： 1)取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。 2)试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h，然后在同样环境下进行试验。 3)系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。 4)夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。 5)参数设置，然后启动试验。 6)实验结束，得出实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示。 结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响。 MXD-02摩擦系数仪测试精度高，适用范围广，除了可用于软塑包装材料摩擦系数的测试外，还可用于纸张、纺织布、无纺布、编织袋、橡胶、印刷品、铝箔、金属制品等材料与制品摩擦系数的测试，是检测摩擦系数必不可少的仪器。 ...

薄膜的厚度是影响其性能的关键因素之一。例如，薄膜的拉伸强度、透光性、气体透过性等性能都与其厚度紧密相关。因此，精确测量薄膜的厚度对于确保其性能符合特定应用要求至关重要。 广泛应用于各种工业生产领域的设备，尤其在材料科学、电子学和生物学等领域中发挥着重要的作用。它主要用于精确测量各种薄膜材料的厚度，从微米级别到纳米级别，甚至更小。在本文中，我们将重点介绍一种基于机械接触式检测原理的薄膜测厚仪。 机械接触式薄膜测厚仪主要通过测量探针与薄膜表面之间的距离来计算薄膜的厚度。这种设备通常由位移传感器和数据处理系统组成。在测量过程中，探针与薄膜表面接触，压在薄膜上，从而产生一定的压力。当探针向下压到一定的位置时，位移传感器会记录下探针的位移量。然后，通过数据处理系统将位移量转化为薄膜的厚度值。 ...