输油管道一般是由钢或塑料管制成而天然气则是先被加压成液体再由碳钢制成的管道运输，这些管 道通常都是埋在地下，以减少对环境的污染和提升性。先路面清理；在处理好地表以后，我们的管 道就可以用运输车运输到将要挖沟的位置旁边并将它们首尾相连的铺设好等待穿线和组装。管道运 输的路径不可能是一条直线，有的地方也需要拐弯，所以在需要时，使用机械（折弯机）将管道弯 曲以符合土地和管道路线的轮廓后，进行焊接和无损检测并清洁焊缝区域再涂层管接头以减少腐蚀 的可能性。但是，在使用过程中，会出现沉降，这时候就要就行柔性防水套管的预埋工作。 柔性防水套管穿越管段，应按无内压状态验算在外力作用下管子径向变形，其水平直径方向的变 形量不得过管子外直径的3％。柔性防水套管内径应比输送管外径大100～300mm，柔性防水套 管与输送管之间应设绝缘支撑，保持良好的绝缘性能。柔性防水套管两端使用耐久的绝缘材料密 封，柔性防水套管端部伸出路基坡脚外不得小于2m。 柔性防水套管焊缝的焊接采用氩狐焊打底，手工电弧焊填充及盖面。氩弧焊焊丝采用 ER50-4(GB/T8110-2008)。20#钢无缝钢管，焊条采用E4303；材质为20#钢与16MnR焊接， 焊条采用E4315；材质为OCr18Ni9钢焊接，焊条采用EO-19-10-16/15;L360焊接，焊条采 用E6010焊条。柔性防水套管的焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm。需要热处理 的柔性防水套管焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。柔 性防水套管两环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径；除定型管件外，其他任意两焊缝 间的距离不小于50mm。在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的 焊接头，应100%进行射线检测；管道安装前应逐件清除柔性防水套管组成件内部的沙土、铁 屑、熔渣及其他杂物。 柔性防水套管是需要埋地的，柔性防水套管喷砂除锈Sa2.5级，涂刷胶带配套底漆一遍。采用 3pe特加强级防腐，加强级三层聚乙烯防腐层底层为熔结环氧粉沫涂料，厚度 =100纳米；中间 层为胶粘剂，厚度170-250纳米；外层为聚乙烯，防腐层小厚度为2.9毫米；柔性防水套管两端 预留长度100±5毫米。 柔性防水套管下沟前，应复查管沟深度，清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异 物。应预先在沟底垫200毫米厚的细土，细土的大粒径不得超过3毫米。管道下沟前及管沟回填 前，应按照《埋地钢制管道聚乙烯胶带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）要求检查管道防腐 层，如有破损或针孔应及时修补，合格后方可下沟或回填。回填时柔性防水套管应与沟底妥帖 结合，局部悬空应用细土填塞。柔性防水套管搬移采用专用吊具，轻拿轻放，避免挂碰，以防 止损伤防腐层。管沟回填，管沟细土应回填至挂管顶上方300毫米，细土的大粒径不应超过3毫 米。然后回填原土石方，但石头的大粒径不得超过250毫米，回填土应平整密实。 ...

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称 为初沉池，沉淀的污泥无机物为较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀 池一般称为二沉池，多为污泥，污泥含水率较高。套管分刚性和柔性这两种，02s404是套管的标 准图集，意思是说穿墙套管的制作标准是按照标准图集分类的，目前市场上分为国标和非标，国 标则是完全按照相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与 厚度都有严格的要求。 那么，沉淀池预埋时如何选择防水套管？使用哪种防水套管呢？答案是-柔性防水套管。柔性防水 套管主要使用在污水蓄水池与处理管道的连接部位，依靠柔性翼环与橡胶密封圈进行密封，能方 便污水处理管道与蓄水池之间的连接，保证蓄水池壁不会受到污水的影响，保证正常的管道运 行，作为一种新型的管道配件，柔性防水套管的出现很好的避免了管道水池壁与管道对接后漏 水的难题，的增强了污水处理的效率，加上全钢制的结构，使柔性防水套管可以应用在各种环 境复杂的工业场合，所以得到了广泛的使用。 常在沉淀池管道中使用，其主要作用不是为了防水，而是为了给管道穿构筑物壁的时候，做一 个预留孔的作用，方便后期管道穿墙。也方便管道后期管道的维护及更换。是管道预留孔的柔 性防水套管。 ...

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为 初沉池，沉淀的污泥无机物为较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一 般称为二沉池，多为污泥，污泥含水率较高。套管分刚性和柔性这两种，02s404是套管的标准图 集，意思是说穿墙套管的制作标准是按照标准图集分类的，目前市场上分为国标和非标，国标则是 完全按照相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度都 有严格的要求。 那么，沉淀池预埋时如何选择防水套管？使用哪种防水套管呢？答案是-柔性防水套管。柔性防水 套管主要使用在污水蓄水池与处理管道的连接部位，依靠柔性翼环与橡胶密封圈进行密封，能方 便污水处理管道与蓄水池之间的连接，保证蓄水池壁不会受到污水的影响，保证正常的管道运行， 作为一种新型的管道配件，柔性防水套管的出现很好的避免了管道水池壁与管道对接后漏水的难 题，的增强了污水处理的效率，加上全钢制的结构，使柔性防水套管可以应用在各种环境复杂的 工业场合，所以得到了广泛的使用。 常在沉淀池管道中使用，其主要作用不是为了防水，而是为了给管道穿构筑物壁的时候，做一个 预留孔的作用，方便后期管道穿墙。也方便管道后期管道的维护及更换。是管道预留孔的柔性防 水套管。柔性防水套管在沉淀池的运行时如何的调试？ 一、安装结束后对柔性防水套管在沉淀池的进水位置进行检查，保证进水的速度均匀，而且进水 的速度也要适当，不可以对沉淀池造成如何的冲击，冲击力度过大会对整个沉淀的效果造成影响， 所以调试工作一定要仔细到位； 二、沉淀池中柔性防水套管对于出水堰槽在高度上也有要求，调整高低度对于水平度的使用也更 加合适，不仅可以对出水速度上保持均匀，对设备的处理效果也提升很多，但是调试工作选有经 验的人员，调试的结果对于沉淀池的使用存在主要作用； 三、在完成上述的施工顺序后，这时柔性防水套管安装于沉淀池的工作基本已经结束，在可以正 常投入运行的情况下，因为进水中会有大量的悬浮物出现，根据悬浮物存在的浓度对设备排泥的 周期进行调整，保证排泥的及时，对于柔性防水套管沉淀池的运行起到良好的作用，也能的保证 出水的水质量。 ...

消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑 物的沉降量，不宜小于0.1m，并应填充不透水的弹性材料；消防给水管穿过墙体或楼板时应加设 套管，套管长度不应小于墙体厚度，或应高出楼面或地面 50mm；套管与管道的间隙应采用不燃 材料填塞，管道的接口不应位于套管内。消防套管穿越非承重结构的，套管壁厚不小于1mm的， 穿越承重结构的壁厚不小于2mm得。消防套管规格内径（mm） Ф6.5-Ф10 内径公差（mm） ±0.3 壁厚及公差（mm）2.5±0.2。 柔性防水套管是在钢管外面焊上3道翼环，一面有4个螺丝扣，里面焊一个挡片加上一个交圈， 外面再做一个法兰盘，加4个双头螺栓，头上焊一道钢管，把钢管安装后，把法兰按上，把螺丝 紧固，越紧胶圈越大，越不漏水，一般在防水要求比较高的地方用，如水池出水口，水泵连接的 管道穿墙时。市政消防给水设计流量小于建筑室内外消防给水设计流量等规定之一时，都应当应 设置消防水池，在建设消防水池时有管路穿过消防水池，在管路穿墙处有较高的防水要求，所以 设置柔性防水套管。 水泵与柔性防水套管之间的是阀门减震机组，穿过柔性防水套管与水泵连接的水管应放置平衡， 防止柔性防水套管胶圈膨胀不均匀导致渗水因水泵吸水口水流压力较大，阀门机组过重，应在套 管距离30公分处设置管道支架，减轻防水套管的工作压力。热水和蒸汽管道突出的特点就是由于 温度变化所引起的管道热涨和冷缩。 安装时管道的温度为常温，初次运行（输送热媒）时，由于温度陡然升高，管道将急剧地伸长， 停止运行时，随着温度的下降管道也渐渐向回收缩。而且管道里面一般会有防凝固剂，这些化学 用品对管道的伤害也很大，因此对和供热管道一起使用的防水套管要求很高，在墙体外部的供热 管道一般有保温层保护，保护管道，但是穿墙部分没有保温层，这一段管道与墙体摩擦，时间长 对于管道和墙体都有损害，这里柔性防水套管就很好的解决这一问题，柔性防水套管适用于管道 穿过墙壁之处受有振动的地方，柔性防水套管安装在供热管道穿墙处可以减缓和阻止管道和墙体 的摩擦，有利于延长管道的使用寿命。 柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区，管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形、或有严密防 水要求的构（建）筑物。A型一般用于水池或穿内墙，B型用于穿构（建）筑物外墙。 I型密封圈 适用于一般防水要求，II型适用于较严密的 防水要求。适用温度范围：-20°C~+80°C。 当穿墙 管与泵或增压设备的进、出管道连接时，宜在连接处设置柔性连接。 ...

余热锅炉是一种广泛用于石油化工、冶金、电力等行业的热量回收设备，起着至关重要的节 能减排作用。余热锅炉受热面管的腐蚀问题一直以来都是常见的问题，较常出现的问题有管子 外壁低温腐蚀、内壁流体加速腐蚀、氧腐蚀等容易在下管板与多根不锈钢烟管的连接处发生开 裂渗漏。裂纹在烟管外壁形成并向内壁扩展，由此初步推断烟管渗漏和余热锅炉壳程工作介质 （锅炉水）的腐蚀有关。补焊处再次出现贯穿裂纹，说明补焊不能从根本上解决烟管的渗漏问 题。烟管外壁为黄棕色，插入管板的部分外壁有厚度约0.5mm的结垢层。 余热锅炉水中硬质成分含量较多，主要是Ca2+和Mg2+，该余热锅炉累计运行仅1a下管板结 垢物厚度就达到10~20mm。锅炉水的pH值较高，结垢物中Ca（OH）2的质量分数达到3％~10％。锅炉的排污效果差，造成余热锅炉下管板处结垢严重，使余热锅炉下管板附近锅炉水浓缩严重，特别是在下管板与烟管连接处的环向缝隙内锅炉水浓缩更为严重，为烟管发生碱性腐蚀提供了条件。非金属补偿器的开裂属于典型的奥氏体不锈钢在浓缩锅炉水中的应力腐蚀开裂（或称锅炉水中的局部碱脆）。 非金属补偿器应力腐蚀开裂是一种开裂型的局部腐蚀形式，常出现在锅炉、压力容器和压力管 道上。应力腐蚀开裂的发生需要同时满足3个条件，一是材料具有一定水平拉应力；二是材料较； 三是在特定的材料-环境组合下，为避免非金属补偿器再次发生应力腐蚀开裂，可采用低碳20钢 作为非金属补偿器材料，同时加强锅炉水质监控和排污管理，避免出现严重的碱浓缩甚至结垢问 题，余热锅炉管板与非金属补偿器采用强度焊-密封胀相结合的连接方式，以减轻环向间隙内的锅 炉水浓缩导致的腐蚀，若技术条件允许可以采用内孔焊技术，可环向间隙。 在安装调试期间金属补偿器内会接触到介质的环节主要有水压试验、化学清洗和试运行。但是发 生氧腐蚀的管子约占总数的3.4％，泄漏补偿器分布无规律，并不集中出现在某一屏或某一模块。 如果水压试验、化学清洗和试运行对金属补偿器造成影响，应该是大面积的、普遍性的，而不会 只作用于某几根金属补偿器内。因此，水压、酸洗和试运行并不是引起本次泄漏和腐蚀的主要因 素。受热面管从到达电厂到开始吊装之间的时间不足30d，这样短的时间内不足以产生严重的腐 蚀，氧腐蚀应该在达到电厂之前就已经发生。 发生泄漏非金属补偿器的内壁具有较多的腐蚀产物，表层呈现红色，内部则呈现黑色，对腐蚀产 物进行EDS和XRD分析，结果表明两种腐蚀产物均为铁的氧化物，红色产物为Fe2O3，黑色产物 为Fe3O4，是氧腐蚀的特征产物。腐蚀产物的组成以及腐蚀坑的形貌均说明管子内壁发生了局部 的氧腐蚀，腐蚀部位变薄形成凹坑，严重部位发生穿孔泄漏。泄漏的受热面管随机分布，即使相 邻非金属补偿器的腐蚀程度也存在很大差异，无规律性。 ...

大部分煤气管道，介质的压力远低于0.1MPa，煤气管道中的煤气成分复杂，主要有CO（一氧化 碳）、H2（氢气）、CO2（二氧化碳）、CH4（甲烷）、O2（氧气）、N2（氮气）、H2S（硫 化氢）、NH3（氨气）、HCN（氰化氢）、NO（一氧化氮），还有水、氯化铵、萘、焦油等， 其中CO2、H2S 等与煤气冷凝水结合形成酸性腐蚀环境。煤气管道通常采用普通碳钢材料，在这 种工作环境条件下，尤其是BFG介质，易造成管道内壁“点状”“蜂窝状”的局部腐蚀。腐蚀基 本都发生在管道的下半部分。这种腐蚀是管道具有破坏性和隐藏性的腐蚀形态之一，它常常使得 管道在整体失重还很小的情况下，就穿孔产生泄漏。 高炉原燃料中含有大量氯盐，在冶炼过程中与水发生化学反应生成氯化氢气体而进入高炉煤气 中，由氯化氢易溶解在水中，所以当有冷凝水析出时会伴随氯化氢溶解。此冷凝水检测其PH 值 长期在1~2 之间为强酸，对金属管道腐蚀性较大。当煤气管道被腐蚀后，出现穿孔泄露问题，膨 胀节、排水器、流量计的一次部件以及高炉热风炉的换热器也均被腐蚀。 盐酸的析氢腐蚀是造成高炉煤气管道腐蚀的主要原因。冷凝水中含有大量的氯离子，因为氯离子 属于活泼离子，穿透能力强，能够被金属表面较强吸附。Cl浓度越高，水溶液的导电性就越强， Cl就越容易到达金属表面，加快腐蚀的进程。奥氏体不锈钢比普通碳钢更容易受到氯离子的侵蚀。 同时因管道、波纹管中的焊缝因焊接组织复杂、受力复杂、加上可能存在焊接缺陷，更容易被氯 离子侵蚀。 高炉煤气管道腐蚀应对措施：煤气管道内防腐采用玻璃钢鳞片防腐工艺，提升设备设施抗氯离 子腐蚀的能力；波纹膨胀节采用高分子复合补偿器，能够解决氯离子对不锈钢腐蚀和波纹膨胀节 与管道的焊缝腐蚀；在利用完高炉煤气余压发电后、煤气进入管网前增加煤气洗净塔，对煤气进 行洗涤净化的塔式结构，又称脱盐塔、洗氯塔。 ...

补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常 安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管 道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。通常燃气埋地管道常敷设在0.8m以下的 地下，一般不考虑温度变化对管线的影响，因此以往阀井内加装不锈钢波纹管补偿器未进行严格 的补偿量计算，更多的是为了便于拆、装阀门和盲板。出于此目的，现有燃气行业阀井内常选择 加装波纹管补偿器。但是，在燃气管道补偿器的运行过程中，环境条件往往千差万别，存在气温 骤变、地质运动、地基沉降等许多不确定因素，常需要燃气管线有一定的韧性和伸缩能力。 所以，在阀门后加装的不锈钢补偿器选型时不仅要考虑方便与燃气设备检、维修及更换等工作， 还需考虑一定的应变补偿能力。 以下对金属波纹膨胀节所受影响进行分析： (1)气温骤变的影响在进行波纹管选型时,可选择阀门所处的直线管段长度,所处环境的大温差值,来 计算所需补偿量,并以此作为波纹补偿器的补偿量参考。计算公式:X=L(Tmax-Tmin)式中:X-某管 线的伸缩量mm;管线材料先膨胀系数mm/m℃;L-某管线的长度m;Tmax-高使用温度℃;Tmin-低 使用温度℃; (2)地质运动、地基沉降等因素的影响由于现在一些地区地质运动频繁,城市高层建筑日趋普遍,常 引起地基沉降等情况的发生,都会对燃气管线产生拉、压甚至横向位移等影响,致使阀井内的管道 横向位移超限,导致波纹管横向变形严重,而燃气行业现在所选的波纹调长器及波纹补偿器大多属 于单式轴向型波纹补偿器,横向几乎不允许有变形和受力。所以,选型不当会引起阀井内波纹管横 向变形失效,甚至横向撕裂等严重后果。 通过以上分析,我们建议在选择燃气阀门后加装的波纹管时,应依据具体情况予以针对性选型。 一类:对于仅需对轴向进行补偿,且所需补偿量较小(10mm左右)时,可选择普通的单式轴向调长器; 二类:对于仅需对轴向进行补偿,但补偿量较大(30mm左右),可选择天然气、煤气管阀专用弹性伸 缩节; 三类:对于管道阀井基础沉降不均以及阀井受周边地质运动而可能引起漂移的阀井,可能产生管道 较大横向位移的,可选择复式金属补偿器。 ...

燃气管道中波纹补偿器的应用与选型，通常燃气埋地管道常敷设在0.8m以下的地下，一般不考虑 温度变化对管线的影响，因此以往阀井内加装不锈钢波纹管补偿器未进行严格的补偿量计算，更 多的是为了便于拆、装阀门和盲板。出于此目的，现有燃气行业阀井内常选择加装波纹管补偿器。 但是，在燃气管道补偿器的运行过程中，环境条件往往千差万别，存在气温骤变、地质运动、地 基沉降等许多不确定因素，常需要燃气管线有一定的韧性和伸缩能力。所以，在阀门后加装的不 锈钢补偿器选型时不仅要考虑方便与燃气设备检、维修及更换等工作，还需考虑一定的应变补偿 能力。 以下对金属波纹膨胀节所受影响进行分析 (1)气温骤变的影响在进行波纹管选型时,可选择阀门所处的直线管段长度,所处环境的最大温差值, 来计算所需补偿量,并以此作为波纹补偿器的补偿量参考。计算公式:X=L(Tmax-Tmin)式中:X-某 管线的伸缩量mm;管线材料先膨胀系数mm/m℃;L-某管线的长度m;Tmax-最高使用温度℃; Tmin-最低使用温度℃; (2)地质运动、地基沉降等因素的影响由于现在一些地区地质运动频繁,城市高层建筑日趋普遍, 常引起地基沉降等情况的发生,都会对燃气管线产生拉、压甚至横向位移等影响,致使阀井内的管 道横向位移超限,导致波纹管横向变形严重,而燃气行业现在所选的波纹调长器及波纹补偿器大多 属于单式轴向型波纹补偿器,横向几乎不允许有变形和受力。所以,选型不当会引起阀井内波纹管 横向变形失效,甚至横向撕裂等严重后果。 通过以上分析,我们建议在选择燃气阀门后加装的波纹管时,应依据具体情况予以针对性选型。 第一类:对于仅需对轴向进行补偿,且所需补偿量较小(10mm左右)时,可选择普通的单式轴向调长器; 第二类:对于仅需对轴向进行补偿,但补偿量较大(30mm左右),可选择天然气、煤气管阀专用弹性 伸缩节; 第三类:对于管道阀井基础沉降不均以及阀井受周边地质运动而可能引起漂移的阀井,可能产生管道 较大横向位移的,可选择复式金属补偿器。 ...

1、刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙）， 用于一般管道穿墙，利于墙体的防水； 柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。 2、从外观看刚性防水套管只是由钢制套管和翼环组成，结构简单，柔性防水套管主要由：法兰套、密封圈、法兰压盘、翼环、螺栓、螺母组成结构复杂。 3、在使用上刚性防水套管使用在不需要承受管道振动和伸缩变形的建筑物的墙体里面，而且一般的适用墙厚是200mm 柔性防水套管主要适用在有地振要求 承受管道振动和伸缩变形 有严密防水要求的建筑物的墙体里面 而且一般的适用墙厚是300mm从型号上分。 4、刚性防水套管分：A型 B型 C型，A型适用与钢管，B型适用铸铁管和球墨铸铁管柔性防水套管分：A型 B型；A型用在建筑物的内墙 B型用在建筑物的外墙。 5、刚性防水套管是用钢管外面焊上一道止水翼环，柔性防水套管是钢管外面焊上3道翼环，一面有4个螺丝扣，里面焊一个挡片，加上一个胶圈，外面再做一道法兰盘，加4个双面螺栓，头上焊一道钢管，把管道安上以后，把法兰安上，把螺丝紧固，越紧胶圈越大，越不漏水，一般在防水要求比较高的地方用，比如水池出水口。 6、仅有防水要求时，使用刚性防水套管；不仅有防水要求，还有防振、防位移要求时，则使用柔性防水套管；由上可知，二者的构造上有差异。对于相同规格的这二种防水套管来说，柔性防水套管要复杂些，因此也就贵些。 ...

这是柔性防水套管和刚性防水套管的尺寸表，你可以参考一下。

防水套管图集按结构形式分为柔性防水套管（A、B型）、刚性防水套管（A、B、C型）及刚性翼 环三种类型。较好的耐腐蚀性能，满足柔性预埋穿墙防水套管在不同环境下工作要求。柔性防水套 管适用于有地震设防要求的地区，管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形、或有严密防水要求的构 （建）筑物。A型一般用于水池或穿内墙，B型用于穿构（建）筑物外墙。Ⅰ型密封圈适用于一般 防水要求，Ⅱ型适用于较严密的防水要求。适用温度范围：-20℃～+80℃。 ...

国标柔性防水套管主要部件套管，压盘，法兰，挡圈，防水翼环，法兰内丝。一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物,用于减震需要的管路。柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方。安装完毕后允许变形。柔性防水套管及其部件集中加工后，再运至安装现场进行安装。...

刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水； 柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。 主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。 自地下入户的管道 穿建筑物外墙时需加装刚性防水套管． 穿墙（池、板等）的套管。分为刚性和柔性两种。安装完毕后允许有变形量的---柔性；不允许有变形量的--刚性。...

在理论计算中，B型刚性防水套管的理论计算和实际过磅重量不同，在过磅、t9711-2017标准 中B型刚性防水套管有一个负下差，现在的市面上国标B型刚性防水套管下查普遍的 是0.7-0.5mm，B型刚性防水套管的颜色有红色防锈漆B型刚性防水套管，防潮防锈，沿海潮 湿地方用的多，有的要求喷绿色或者黄色油漆。 B型刚性防水套管的尺寸术语：A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希 望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）。 B型刚性防水套管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定 的弯曲度一般分为如下两种：A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在B型刚性防水套管的大弯 曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。 此种方法也适用于管端部弯曲度。B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量B 型刚性防水套管弯曲处大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为B型刚性 防水套管长度方向的全长弯曲度。例如：B型刚性防水套管长度为8m，测得大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%。 B型刚性防水套管的焊接结构尺寸公差与形位公差按照JB/T5000.3-1998执行。焊接采用手工 电弧焊，焊条型号E4303，牌号J422。焊缝坡口的基本形式与尺寸按照GB985-88执行。当B 型刚性防水套管采用卷制成型，周长允许偏差为：D2≤600，±2，D3＞600，±0.0035D2 。 穿管处混凝土墙厚应不小于200，否则应使墙壁一边或两边加厚。加厚部分的直径至少为D3+200。 为什么同一种规格的B型刚性防水套管重量会不一样？综上所述，每一家B型刚性防水套管采 取的标准不一样，同一规格的防水套管尺寸不一样，长度不一样，其中比较重要的一点，防水 套管翼环的宽度一定要核实，这是一个大家会容易忽视的细节。传统的B型刚性防水套管的止 水环设置在中间位置，有些需要设置为接近10厘米，有些需要加长以用于更厚的壁。并且根据 实际扩展，增加了翼环。确定B型刚性防水套管的翼环的宽度。该标准的规模是统一的，并且有 行业标准。制造商开发的标准止水环的宽度和厚度以及管子的厚度与标准略有不同，有下差， 所以有时候同一种规格的B型刚性防水套管重量会不一样。 ...

伸缩器是在常见的管道配件之一，也叫伸缩接头、伸缩器、传力接头，采用的不锈钢板长度 为8-10cm，厚度可根据口径大小调节，将不锈钢薄板满焊在钢管端口，然后将管道进行涂 塑加工。在施工中直接将两根衬有双金属的管道对焊即可，焊接的时候先用不锈钢焊条打底， 再用电焊焊接完整，用修补液修补。如果施工中需要截断则需要采用双金属焊接连接件。伸缩 器的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。 这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许 偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。 伸缩器特点： 1、伸缩器优越的抗静电性能：通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10Ω达到 行业相关标准。 2、伸缩器优越的机械性能：可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击 弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。 3、自润滑性：内壁光滑不结垢，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30%。 4、伸缩器耐腐蚀、不结垢、流体阻力小：:耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质 及输送含钙、镁等离子的水。 伸缩器是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材。该工艺保证了涂层 与管材达到大结合力，每平方厘米附着力达到50-70公斤，并且在长期使用中附着力不会出 现衰减。涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前同类产 品。伸缩器采用钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能，内外表面硬度高且光滑， 摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用温度范围大（负40℃-120℃）等优点。 伸缩器理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m， 例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)；计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg； 伸缩器长度尺寸是各种钢材的基本尺寸，是指伸缩器的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以 及壁厚等长度。伸缩器长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中， 也有用英寸(″)表示的，但它不是法定计量单位。 ...

可曲挠橡胶接头在进行硫化过程中，橡胶材质质量不好硫化失败、打磨过度、钢丝绳生锈等，接 头的强度会降低，在使用时，也会造成接头部位开裂。可曲挠橡胶接头的连接部位如果强度较低， 由于胶接方法不准确，接头的强度会更低，则会出现开裂。除可曲挠橡胶接头自身的橡胶材质、 硫化过程、使用环境外使用安装不正确也会造成开裂。 可曲挠橡胶接头适用温度范围广，低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。可曲挠 橡胶接头是用来连接的，要求管道中安装可曲挠橡胶接头时，处于自然状态是要保证的，如果人 为的使可曲挠橡胶接头发生变形，会导致不必要的误差，导致不可预料的后果。 可曲挠橡胶接头膨胀节主要在脱硫管道中补偿刚性的耐磨复合管连接具有很好的效果，一般的脱 硫塔管道中在使用过程中烟气的运输和石灰浆运输引起管道的振动和位移，脱硫塔的地面下沉同 样引起管道的轴向和径向同心度的位移。可曲挠橡胶接头的法兰一般为锻打良好法兰，在使用过 程中增加了限位装置，这样在运行过程中能很好的保护可曲挠橡胶接头部分不被剧烈的振动或者 摩擦损伤，正常情况下可曲挠橡胶接头使用年限在10年左右。由于可曲挠橡胶接头有良好的综合 性能，主要用于原水和污水的提升和输送，火力发电厂的给水和冷却循环水，冶金行业，冷凝水， 化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。 因为橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。 在一些高压管道中，管道运行压力越大对于可曲挠橡胶接头等配件产品造成的震动和拉伸力也 就越大，如果还是采用一般承压性能的可曲挠橡胶接头头就不能达到实际运行环境的要求，压力 大于1.6MPa或者是管道口径大于DN200的都需要加装可曲挠橡胶接头限位装置。其次在一些管 道拐弯处，介质在流通过程中由于出现了变向从而造成了介质对于管道内壁造成强大冲击，这对 于可曲挠橡胶接头的影响是非常明显的，所以在这种情况下，要想提高可曲挠橡胶接头运行的稳定 性，不仅要加装限位装置，并且在弯管处需要加装相应的支架和支墩，从而提高线路运行的稳定性。 ...

单球体橡胶接头可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向 伸缩及不同心度等问题。根据材料不同，单球可曲挠橡胶接头可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐 油、耐热等各个品种，适应多种介质和环境。材料属性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方 便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。　　 单球体橡胶接头内胶层—是接头的防护层，选用合适的橡胶可耐受不同的介质，耐水溶胀性、 耐酸、碱、油等性能。内衬胶管层延伸至高韧性翻边橡胶接头法兰的外端面，其性能是能够防 止水流的渗漏和冲刷。单球体橡胶接头骨架层—是橡胶伸缩接头承压的核心材料，骨架材料选 用高，冷热性能稳定的T39031聚酯帘布，其表面复合有良好天然胶，使内外层与骨架层紧密结 合，经高温高压硫化成一体，解决了橡胶伸缩接头的热伸胀及整体附着强度和耐压性能，保证 了承受真空度和水锤冲击的能力。外胶层—氯丁橡胶。由于高韧性翻边橡胶接头的外胶层暴露在 空气中，容易受外界因素的影响或被弄伤，这就需要接头的外胶层需要抗热、耐酸碱、耐油、耐 臭氧等特性。 橡胶制品在使用过后，要用塑料袋装起来，不要长期暴露在空气中，这也是延长橡胶制品寿命的 有效方法。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自 身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力大于管道轴向力)。 再然后就是安装橡胶 接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防 止压偏。 丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检 查，以免松动造成脱盘或渗水。 后橡胶接头安装时要避免暴晒使用或储存橡胶软接头，应避免高 温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接 头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。 ...

柔性橡胶接头的特点： （1）组成：柔性橡胶接头由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金 属法兰或平行接头松套组合而成。柔性橡胶接头内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果 好。 （2）优点：减少震动、降噪、轻巧。用途：与泵、阀门的连接、消防器材，震动较大的管道、 冷热变化频繁的管道。 （3）适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、 空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。 （4）分类：柔性橡胶软接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的 橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、 三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油 等功能。 柔性橡胶接头的三种安装方法：（1）法兰连接：在安装法兰橡胶接头之前，将需要连接的管件 的两端放在水平的表面上。 安装时，首先将管道的固定端平放，然后让橡胶接头旋转法兰以对 准法兰孔，穿上螺丝，拧紧螺母，然后将管道配件另一端的法兰与 将橡胶接头上的法兰水平拧 紧，旋转橡胶接头上的法兰，使法兰孔相对，穿上螺丝，拧紧螺母并在水平方向上将三者紧密 连接，以防止密封松动。 （2）螺纹连接：在安装螺纹柔性橡胶接头之前，将管道配件的两端放在水平表面上。安装时， 首先将螺纹柔性橡胶接头拧在一根管子上，然后再拧紧另一根管子。一端应始终保持在水平表 面上，以防止在安装过程中不均匀的力使橡胶球撕裂。 接下来，用手或扳手拧紧螺纹紧固件， 然后不容易将螺纹柔性橡胶接头和管道的两端固定。 在拉伸或扭曲的物体上。 （3）夹具连接：夹具型橡胶接头使用夹具代替法兰和螺栓。 在安装过程中，夹紧式橡胶接头 的两个喷嘴可以分别套在要连接的管道上。夹子将橡胶接头与管道牢固连接。 柔性橡胶接头的维护：太阳光可以对柔性橡胶接头造成巨大的危害，尤其是夏天的太阳曝晒。 在太阳直接的曝晒之下，露天安装的柔性橡胶接头不仅本身的温度迅速升高，温度的升高不仅 会引起橡胶的热裂解或热交联。而且还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加 速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的老化现象-热氧老化。随温度的变化，对橡胶起破坏作用 的是能量较高的紫外线。而阳光光中含有的大量紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的 断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。 ...

管道伸缩接头随着不同地区的生产加工，叫法已经有了明显的差异，常用的叫法有：伸缩节、膨 胀节、补偿器、伸缩接头。当拆开管道伸缩接头时会发现，其密封性主要依靠的是内部的锥形胶 橡胶圈，因为橡胶圈的常年使用橡胶材质还是会受空气的氧化腐蚀，VSSJA-2伸缩器会出现渗水、 漏水，在更换时要注意几个事项，VSSJA-2伸缩器不可长时间倒置，螺栓螺母应放在明显的地方 以防丢失，胶圈槽内如发现生锈脏污请及时清理，新的胶圈放置到正确位置时，请按照拆卸的步 骤重新正确组装。 管道伸缩接头应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、 无爆炸性危险的环境中使用。为确保正常工作，真空泵电机不允许反转，在搬运过程中不允许倾 斜放置和撞击，更不能放倒搬运。在安装时有可靠接地装置。 管道伸缩接头作用大抵就是起到有效缓冲，吸收管道设备不同方向受力，补偿管道热胀冷缩，运 行振动所产生的位移变化，说的形象些，管道伸缩接头就像我们身体的关节软骨一样，起到弯曲 柔韧保护骨骼变形的作用。伸缩接头就是起到保护管道运行的作用，补偿器管道位移的作用。根 据使用状况不同也有多种形式，比如压盖松套伸缩接头，套筒式伸缩器，钢制伸缩器，单法兰松 套伸缩接头，双法兰松套伸缩接头，限位伸缩接头，单法兰松套传力接头，双法兰松套传力接头， 钢制卡箍接头等多种。 管道伸缩接头在管道上后，拧紧螺母伸缩密封圈，在螺母压盖的作用下彼此斜度，紧压在管子外 圈起密封和衔接作用。假如温度变化，管子能在接头中间自在的伸缩;地基下沉，管子能偏斜，并 保证密封无渗漏，从而起到主动补偿目的。结构简略，加工便当，装卸简单，易于防腐面料；运 用：压紧面可所以滑润的，适用于PN小于等于2.5MPa的场合；带沟槽的，使垫片简单发生变形， 并防止非金属垫片被挤出。 ...

橡胶柔性接头是种常见的管道连接件，主要作用是针对管道在运行过程中所出现的位移变化来实 现充分的补偿，从而确保管道的安稳运行，在橡胶软接头进行安装的时候都会进行测量，因为不 同的管道环境所使用的橡胶软接头的型号会不同，因此管系安装完毕后应立即拆除橡胶软接头上 用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。天然橡 胶适用常温水，70度以下，无腐蚀性介质。橡胶材质根据使用介质选材，法兰材质有碳钢、球 墨QT450、不锈钢等。304不锈钢以其良好的耐热性，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度 和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 橡胶接头的气密性指的是橡胶接头的气体密封性能。橡胶软接安装在管道上通过的介质有液体 和气体，在高压的运行环境中，如果橡胶软接的气密性不达标的情况下，管体的表面会出现 “发汗”现象。橡胶接头在管道中是为了防止震动损坏及预防建筑沉降的作用，另外橡胶接头 也便于维修。按橡胶制品形成过程可分为热塑性橡胶、硫化型橡胶。按生胶充填的其他非橡胶 成分，又可分为充油母胶、充炭黑母胶和充木质素母胶。实际应用中又按使用特性分为通用型橡 胶和特种橡胶两大类。通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶，如丁苯橡胶、异 戊橡胶、顺丁橡胶等，主要用于制造各种轮胎及一般工业橡胶制品。特种橡胶是指具有耐高温、耐 油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶。 对于橡胶柔性接头，承插焊多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管 道中。固定法兰式是法兰与橡胶球体内的补强帘子布通过大翻边密封面加硫粘接，两端旋转。与 管路配合时，有时候螺栓孔方向错位。橡胶接头式则是通过橡胶球体内的补强帘子布包裹端部钢 丝环卡在法兰的卡槽内，同时起密封和连接的作用，两边法兰可以旋转。 橡胶软接头防拉脱限位设备与橡胶接头适当配搭应用，在管路一般联接中或在有偏移标准的管道路 线中应用时，能具有特定偏移量的功效，当橡胶接头与泵、阀相互连接时，在橡胶接头上适用限位 设备，可具有传力功效，是钢质传力接头的理想化取代设备。限位开关防拉脱设备主要是根据用镙 丝、螺丝帽固定不动橡胶接头两边法兰盘间的间距来完成限定偏移量。法兰盘的间距只需固定不 动，就可使橡胶接头的拉申长短固定不动，防止发生拉伸太长，脱盘的状况。 橡胶柔性接头历经1.5倍压力试验，其变长、缩小、横着、角向等偏移状况所有合格，至高做到 10倍工程工作压力。橡胶接头是由纺织物提高的橡胶与平形三通接头、活套法兰金属材料法兰 盘或螺纹钢管法兰盘构成，用以管路减振减噪、补偿偏移的连接头。它是一种高弹力、高密封 性、耐物质性和耐气侯性的管路连接头。按构造分成：单球体、双球体、弯管球体。 ...