(a) 密封氮气从氮气气源引出，经过过滤器（粗过滤精度5μm、精过滤精度1μm）、差压阀、流量计后进入机组密封腔。通过系统的自力式差压阀控制其入口压力始终高于正常运行时的密封腔处工艺气压力0.3mpa。由于气体进入密封腔后只有通过密封端面分别向介质端和大气端泄露，故其流量也即为两端密封的泄露量，大约在0.5m3/h左右。其中的一部分通过介质侧的密封端面进入机壳内，另一部分通过大气侧的密封端面漏入外侧的梳齿密封腔。 (b)隔离气流程 从仪表风引出一路作为隔离气，进入梳齿密封中的密封腔，控制其入口压力高于大气压30kpa，形成一个可靠的阻塞密封，可保证轴承箱的润滑油不进入干气密封。该气体流量不超过20m3/h，进入轴承箱后直接排空。 (c)前置气流程 前置气又称缓冲气，前置气是指在双端面干气密封中，在主密封气前，密封与机体之间通入的气体。其主要作用是为了防止介质污染密封断面和改善干气密封的工作条件，它基本都流入机体，随介质排出。 (d)备用氮气罐 为防止密封在机组运转过程中氮气气源出现压力不足甚至中断现象发生，增加一路氮气瓶作为密封气备用气源，如氮气压力下降至报警值，可开启氮气瓶备用气源，使密封气由管道氮气切换成备用气源，保证了密封气体的连续供应。
