本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 近日，经过国泰公司工程技术人员的协力攻关和坚持不懈的努力，攻克了国家“863”项目又一重大科技难题——新型气化炉顺利实现无波动倒炉。这一技术难题的攻克，将大大减少新型气化炉的开停车次数，每次将节约开停车费用30多万元，有效地降低生产运行成本，填补了国内外空白。 国泰公司有三台气化炉，平时运行两台，一台处于备车阶段，过去在气化炉运行期间，需要经常更换工艺烧嘴，如果运行的两台其中一台烧嘴出现问题，就停下来，再开第三台。但是由于高压氧量受限，常规倒炉方式为先停后开，在倒炉期间系统单炉运行，气化炉供气不足，
醋酸及
甲醇生产系统只好减量运行，生产负荷波动较大，一般情况下每次倒炉甲醇生产系统需减量运行8小时，醋酸生产系统负荷恢复需24小时，每次由于影响产量将造成30多万元的损失。 新型气化炉无波动倒炉这一技术难题的攻克，是国泰公司深入落实科学发展观，依靠科技创新应对金融危机取得的重大成果，不仅大大提高了企业的经济效益、增强了竞争实力，更重要的是开创了气化炉又一个新的技术先河，创造了新的操作模式，充分体现了多喷嘴对置式新型气化炉在负荷调控、优化运行方面的巨大优势，对兖矿集团新型气化炉技术炉在国内外的进一步推广，占领国际市场具有重要意义。
