通过文献和研究资料,可以了解到关于溴氯海因制备方法的研究已经取得了一定的进展,为其应用和生产提供了重要参考。
简述:溴氯海因,化学名为1-溴-3-氯-5, 5-二甲基乙内酰脲,分子量241.48,分子式为 C5H6O2N2BrCl,有效成分含有氯和溴,一般为结晶状粉末和白色片剂,有氯气味道;在160℃分解,容易吸潮,吸潮后部分分解,在水中通过不断释放出活性Br离子和Cl离子,形成次溴酸和次氯酸。
合成:
1. 方法一
首先将一定量的5,5-二甲基海因溶在一定量的白水中,在一定碱性环境下分别进行溴化、氯化反应,最后合成溴氯海因。具体步骤如下:
称取一定量的5,5-二甲基海因,加适量过滤后的水,控制反应温度在30℃左右,待二甲基海因完全溶解后,滴加溴素,同时滴加40%(w/w)的NaOH溶液以控制反应液的pH值,当溴素加入完毕后继续加入NaOH液控制pH值,通入氯气,当计量的碱液加毕后,调控pH到最佳值,将反应液过滤,得到的固体物质用定量白水(首次)洗涤,60℃真空干燥箱中干燥6h,母液和洗涤液回收再利用。
最佳条件为:取原料5,5-二甲基海因25.6g,加水量为200mL,加溴量为17g,反应时间为100min~120min,碱液量为40%NaOH溶液60g,反应温度为20℃左右。
2. 方法二
用事先制备的次卤酸盐(如次氯 酸钠、次溴酸钠)为卤化剂进行间接卤化。该方法中次卤酸盐在制备过程中容易分解,影响整个反应产率,且工艺复杂,生产难度大,未见工业化。
3. 方法三
利用溴化物和氯气为卤化剂在碱存在下进行间接卤化,先用氯气把溴化物中的溴离子氧化为溴,使其 进行溴化,然后再进行氯化。该方法工艺简单,便于 操作,国内有的生产厂家采用此法,缺点是生产成本高,氯气的消耗量比较大。
4. 方法四
是由卤素、碱在现场 制备次卤酸,进行直接卤化反应。国外主要生产厂家采用本法生产,所采用的碱主要有氢氧化钠、 氢氧化钙、碳酸钠等。但此法反应前期溶液碱性太强,二甲基海因分解明显,产品色泽深,收率和纯度均不理想。
5. 方法五
先将二甲基海因在一定 碱性条件下分别进行溴化、氯化反应最后合成溴氯 海因,此法的优点是产品质量比较好,收率高且节省 氯气,但不适用于二溴海因联产溴氯海因。
参考文献:
[1]刘传仁,王慧,王宁宁等. 溴氯海因的合成及工艺研究 [J]. 山东化工, 2011, 40 (11): 24-26+30. DOI:10.19319/j.cnki.issn.1008-021x.2011.11.008.
[2]蔡荣华,张家凯,高春娟. 溴氯海因杀生剂的合成研究 [J]. 盐业与化工, 2008, (06): 9-12+17. DOI:10.16570/j.cnki.issn1673-6850.2008.06.015.
[3]周书春. 溴氯海因及含量测定 [J]. 卫生职业教育, 2005, (19): 80-82.