金属锈蚀的原因及防治方法？ ¹

金属在贮存、运输和使用过程中，受到环境气氛中的物质影响，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀会导致金属的损失和零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属与潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。

金属锈蚀造成的经济损失巨大，选择合适的防锈剂能够有效维护工件并降低成本。防锈剂通过在金属工件表面形成一层保护膜，阻隔工件与空气、水分以及腐蚀性介质的接触，起到防锈的作用。

加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因此首先要进行清洗。常用的清洗材料有石油溶剂、化学溶剂、碱溶液和水。

锈蚀会使金属制品失去使用价值，降低设备的安全系数，增加维修工作量和停工周期，甚至引发事故。正确使用防锈油可以有效预防锈蚀。

为什么金属会生锈？

 

通常造成锈蚀的原因有哪些？

1. 产品使用方法不当。

2. 水侵蚀。

3. 存储环境湿度太大（70%-90%）。

4. 接触性腐蚀（人手接触、汗液）。

5. 防锈前零件已经腐蚀生锈。

6. 存储环境中含有腐蚀性气体（HCL、SO2等）。

7. 油膜破裂。

使用防锈油的步骤：

1. 浸涂：将金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。

2. 刷涂：用刷子将防锈油涂于金属制品表面，适用于大件制品和形状复杂的制品。

3. 浸入：适用于小型金属制品。

4. 喷涂：适用于大型金属制品，快捷且均匀。

使用防锈油的通则

“五要”通则：

1. 在防锈前彻底清洁工件表面。

2. 提供良好的存储环境。

3. 选择正确的防锈油使用方法。

4. 定期检测防锈油使用液的各项标准。

5. 定期清除防锈油使用液底部的杂质和水分。

“五不要”通则：

1. 不要将带有油污、水分的工件直接进行防锈处理。

2. 不要将湿的工件进行密闭包装。

3. 不要将未做防锈处理的工件直接存储。

4. 不要将防锈处理后的工件存储在潮湿环境中。

5. 不要将其他油品与防锈油混合使用。

根据防锈产品的分类，不同类型的防锈油在使用过程中也有其特别需要注意的地方。本文以挥发性防锈油为例进行说明。

挥发性防锈油由易挥发烃类化合物与多种成膜剂、防锈添加剂调配而成。施于金属表面后，溶剂挥发，留下一层均匀的防锈薄膜。挥发性防锈油使用时挥发速度快，成膜性好，防锈性优秀。

使用挥发性防锈油的注意事项

1. 涂抹防锈油前，工件表面必须保持清洁干燥，不得有油污水渍残留。

2. 涂抹防锈油时，员工手不得直接接触工件，应佩戴手套或指套进行操作。

3. 由于挥发速度过快，不适合用于浸泡工艺，否则会导致蒸发损失和油膜变厚。

4. 防锈油不得与其他油品或溶剂混合使用。