提问
盖德化工网  >  盖德问答  >  氯离子(CL-)对脱...

氯离子(CL-)对脱硫(FGD)系统的危害及影响?

1.CL-使脱硫系统中引起金属腐蚀和应力腐蚀 2.CL-还能抑制吸收塔内的化学反应,改变PH值,降低(so4)2-的去除率;消耗石灰石等吸收剂;氯化物有抑制吸收剂的溶解,降低脱硫效率。 3.石膏脱水困难,使含水量增加,石膏难以成型,影响石膏品质,降低效益。 4.是吸收塔中不参加反应的惰性物质增加,浆液的利用率下降要,达到预想的脱硫效率就得增加溶液和溶质,这样就使得循环系统电耗增加。 5.氯离子高了主要还有对脱水系统有影响,在8000ppm以上时,必须要大量的冲洗水,这就无法保证石膏品质的含水量控制在10%以下 6.正常在脱水系统运行时,加大废水的排放量,控制塔内氯离子在5000ppm以下最好,这样可以有利于脱水,对石膏作为其他用途也很有利
0评论 +关注
共3个回答
对干法,主要是氯离子偏高时,工艺水管道材质要提高等级
楼主总结的是石灰石-石膏法脱硫氯离子的影响,氯的来源主要是烟气及系统补充水中的氯,只能通过烟气排出一部分氯,剩余的氯均沉积到浆液中,其中随石膏带走一部分,多于的氯必须通过脱硫废水排放,可以说脱硫废水的排放是唯一调节浆液中氯根浓度的手段,一般设计控制在20000ppm以下,按照5000ppm以下设计废水会增大好几倍,废水处理系统会非常庞大,电厂是难以接受的。 现在许多项目按5000ppm以下运行,是由于项目前期烟气中的氯含量目前都是估算,其数值都是保守偏大的,实际运行是进入系统的氯含量都偏小。
楼主总结的是石灰石-石膏法脱硫氯离子的影响。不过控制塔内氯离子在5000ppm以下,这得排放多少废水呀。现在对排放控制越来越严格了,在有些厂是不行的。
国内供应商(16家)
氯离子相关回答
您可能感兴趣的问答
 
请填写举报原因
选择举报原因
 
增加悬赏
剩余能量值
能量值