S型C型不锈钢折流板除雾器产品应用原理是怎么样？
1、产品介绍
波纹板分离器也称折流板除雾器、角型除雾器或百叶窗型分离器，又叫收水器、TP板、折流脱水板、波形除雾器，主。产品具有低压降、高收集效率等特点。一般用于脱硫塔、烟气回收塔中常用的钢铁、焦化除雾器系统，由除雾器本体及冲洗系统组成。波纹板除雾器要是由若干块波形叶片或百叶窗片、板片、套筒、丝杆、卡条等固定装置组成，板上波纹弧度取90-120°，主要根据板间距离确定。板间距一般为10-20mm，若气流中含有固体微粒或粘稠液滴，就需加大板间距至30-50mm，否则狭窄的通道易被沉粒粒子或焦油堵塞。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
我公司焦化脱硫塔百叶窗型分离除沫器生产车间现场
我公司加工的S型C型不锈钢折流板除雾器
我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司加工完成的S型C型不锈钢折流板除雾器 焦化脱硫塔百叶窗型分离除沫器在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。采用我公司专业生产的折流板除雾器，除雾效果理想，可按客户要求设计图纸生产。
2、产品应用原理
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过S型C型不锈钢折流板除雾器 焦化脱硫塔百叶窗型分离除沫器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
S型C型不锈钢折流板除雾器 焦化脱硫塔百叶窗型分离除沫器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的高度且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
3、产品应用场合及范围
S型C型不锈钢折流板除雾器 焦化脱硫塔百叶窗型分离除沫器主要用于气液分离，分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅保证了塔盘的传质效率，还减小板间距。亦可为空气过滤器用于气体分离。常用于氨法脱硫、脱硫脱硝系统。不锈钢波纹板分离器还有很多化工厂、钢铁厂、能源公司等都会用到，山西某化工厂家订购5套折流板平板式除雾器，用在顶层除雾，材质：SUS316L，直径3.2米，客户是用于烟气脱硫超低排放装置项目使用。
江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。我厂一贯奉行质量是企业的生命，用户是我们的上帝的精神，先后与国内10多家化工科研单位设计院签定长年技术合作协议，并聘用高级技术管理人才，从产品开生产、检测及售后服务，使用信息反回等一整套严密的管理体系，企业在已通过ISO9001国际认证，企业先后被评为市级重合同，守信用单位。
