一、锅炉本体 炉膛、水冷风室、点火燃烧器、炉膛出口、分离器、水冷屏和过热屏浇注料检查及修补； 炉膛落煤口耐热钢板冲刷磨损检查，测厚确定是否更换； 返料器积灰清理，返料器浇注料检查处理缺陷； 返料器风帽及接管检查疏通，更换损坏件 炉膛床料清理，风帽宏观检查并疏通，更换磨损件； 各人孔门拆装，尾部烟道检查清灰； 过热器(高过、低过)，省煤器管壁测厚，防磨瓦检查； 定排电动阀、定排手动阀、本体各疏水阀解体拆装检查、填料部分更换；检查密封面损坏严重的更换阀门； 定排电动阀、定排手动阀、本体各疏水阀阀芯及阀座研磨 各取样一/二次阀更换； 炉膛内搭拆满堂架子； 炉膛水冷壁、水冷屏、过热屏宏观检查磨损情况，选点测厚并记载；处理磨损管道及泄漏水冷壁管； 炉本体各止晃装置检查、处理缺陷； 炉本体各支吊架全面检查是否异常、处理缺陷； 事故放水电动阀拆装检查阀芯和阀座并研磨，阀位重新标定； 锅炉水压试验； 二、烟风系统 入炉膛二次风管漏灰补焊处理；各膨胀节和手动阀法兰密封面漏风处理； 一二次冷热风管膨胀节、支吊架检查，处理缺陷； 一二次冷热风管上电动阀传动机构及连接件检查，阀门检查，处理缺陷。 三、给煤系统 给煤机落煤管磨损检查，金属膨胀节检查处理缺陷； 煤仓仓壁积煤清理； 煤仓疏松机检查； 计量给煤机皮带检查修补、清扫链条及刮板检查，更换损坏件，漏煤灰处理；各传动减速机、电机检查； 计量给煤机进出口阀门检查、清理、处理缺陷。 四、风机 一二次风机、引风机各轴承检查、换油，稀油站滤网拆装、清洗、检查； 各风机液力耦合器油视情况更换； 液力藕合器执行机构检查，油泵滤网清理，板换清理检查；(板换反冲加人工清洗) 风机电机冷却风道清理，轴承检查加脂、加油； 风机叶轮检查清垢，进口调节阀及执行机构检查，处理缺陷； 返料风机皮带、轴承、齿轮检查，更换损坏件。 五、输灰、除尘系统 除尘器净气室侧门拆装检查净气室及布袋漏灰情况，处理缺陷；旋转电机润滑脂检查； 除尘器净气室视情况进行防腐处理； 旋转喷吹臂各连接件检查，处理缺陷； 各提升阀检查，处理缺陷； 密封风机叶轮、轴承检查，处理缺陷； 布袋除尘输灰系统各手动切断阀泄漏点处理；进料阀检查磨损情况； 布袋除尘灰库顶部输灰切断阀拆卸检查，处理缺陷； 布袋除尘灰库顶部气动喷吹阀逐一联校； 布袋除尘器布袋检查，更换损坏件； 输灰系统输灰管易磨损部位测厚，更换部分管段； 仓泵(6个)流化板检查； 灰库顶部切换阀检查磨损情况，阀前后管段部分更换。 六、输渣系统 冷渣机进渣口拆装检查磨损情况，各挡轮和传动件检查，更换损坏件； 冷渣机进出水管测厚，检查磨损情况； 链斗输送机全面检查，更换磨损件，轨道校正； 冷渣机、链斗输送机电机检查，更换损坏件； 冷渣机进口电动阀拆装检查。 循环流化床锅炉运行一个周期停炉后的项目应该是先有一个标准模板菜单，根据运行情况在增加相应检查项目！！ 维修队伍人员同时应相对固定，以小组分片分项目方式进行！！！！！！
