羟基封端聚二甲基硅氧烷是制备缩合型单双组分室温硫化有机硅橡胶的常用原料之一。通过制备有机硅橡胶，可以获得具有良好粘接性、优异电气绝缘性、耐候性、耐臭氧和耐化学侵蚀性等特点的材料。这种材料广泛应用于建筑密封胶、建筑结构胶、电子电器粘结、密封和灌封等领域。
目前常规的羟基封端聚二甲基硅氧烷的制备方法是使用八甲基环四硅氧烷和有机硅混合环体作为原料，在催化剂的作用下，经过一系列步骤得到。然而，这种方法存在工艺时间长、催化剂用量大、有机硅环体开环率低等问题。
一种新的硅羟基封端聚二甲基硅氧烷的制备方法包括以下步骤：
步骤一，混合阶段：将聚二甲基硅氧烷环体和聚二甲基硅氧烷线性体的混合物加入反应器中，再加入含硅羟基的多聚物作为链终止剂，搅拌升温至75°C。
步骤二，催化阶段：加入催化剂，催化剂的加入量为原料总量的lOppm，继续搅拌，温度维持在75°C，反应80分钟，检测粘度达到20000cSt，加入15ppm的终止剂，终止60分钟。
步骤三，除杂阶段：升温至170°C，真空度为-0.098MPa，真空脱除低沸物2小时。
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