法兰是一种连接管道的零件,广泛应用于工业管道中。然而,现有的法兰制备技术存在原料和能源浪费的问题,增加了生产成本。同时,现有的法兰也无法满足某些领域对高温和低温耐性的要求。
一种制备高强度法兰的方法是采用大口径衬环法兰。该法兰具有密封面衬环和内壁衬环,通过焊接使其与法兰成为一体结构。为了节省材料并保证技术指标,内壁衬环的长度略短于法兰的高度,并且一端与衬环焊接,另一端堆焊至与法兰高度相平。制备完成后,还需要加工法兰的密封面。
该方法的优点是可以大大减少成本,因为法兰主体部分采用碳钢制造,而内壁衬环和衬环采用不锈钢制造,从而提高了法兰的耐腐蚀性能。
另一种制备高强度法兰的方法是采用特定的加工工艺。首先,将法兰毛坯送入煤气发生炉内进行烧制。然后,利用锻造压力机对法兰毛坯进行锻打。锻打完成后,将锻打好的法兰锻坯进行冷却和加热处理,最后进行成型工艺得到法兰成品。
该方法的优点是可以提高法兰的硬度,并且通过覆盖水和稻草灰的混合物进行冷却,可以降低法兰铸件的气孔渣孔缺陷,提高成品率。此外,该方法还增加了法兰的耐低温和耐高温性能,使其适用范围更广。
[1] 桑如苞. (1999). "一次结构法"在压力容器法兰设计中的应用. 石油化工设备技术(6).
[2] 吴旭维. (2008). 深海管道自动法兰连接机具关键技术研究. (Doctoral dissertation, 哈尔滨工程大学).