现有技术中制备直接混纺棕D?RS染料的方法包括以下步骤：(1)重氮化反应：4，4′?二氨基苯甲酰替苯胺与亚硝酸钠在盐酸介质中反应生成重氮盐；(2)一次偶合反应：重氮盐与2，4?二氨基苯磺酸钠盐反应生成一次偶合产物；(3)二次偶合反应：向一次偶合产物中加入γ酸钠盐溶液进行二次偶合反应，生成直接混纺棕D?RS结构的产物，固含率低于10％；(4)提纯：通过升温、盐析、过滤和烘干等步骤进行提纯。然而，该方法的二次偶合反应固含率最高只有10％，需要后续提纯，增加了生产周期和废水处理成本。
直接混纺棕D?RS染料是一种支撑涤/棉、涤/粘混纺纤维“一步一浴法”染色工艺的新型染料。使用直接混纺棕D?RS染料支撑的染色工艺可以减少印染废水排放量，节约能耗，节省工时，具有工艺简便、安全、省钱、实效等优势。此外，直接混纺棕D?RS染料也是直接混纺染料中的主要色谱之一，可用于单色染色或与其他直接混纺染料混合染色，应用广泛。
直接混纺棕D?RS染料的制备方法包括以下四个步骤：
(1)重氮化反应：将0.05mol的4，4′?二氨基苯甲酰替苯胺与150ml水混合，加入0.25ml的31％盐酸，冷却至0～5℃后加入含有0.1mol亚硝酸的水溶液，进行重氮化反应，反应约2小时，得到0.167mol/l的重氮盐溶液。
(2)第一次偶合反应：将0.05mol的2，4?二氨基苯磺酸钠与50ml水混合，冷却至5℃后缓慢加入步骤(1)中的重氮盐溶液，反应温度为5～10℃，pH为7，反应5小时，得到400ml的一次偶合产物溶液。
(3)第二次偶合反应：将0.05mol的γ酸与80ml水混合，加入30％液碱调节pH至8.5，加入2.5mol纯碱，快速加入步骤(2)中的一次偶合产物溶液，反应温度为8～12℃，pH为8.5～9，反应2小时，得到体积为550ml的棕色二次偶合产物溶液，固含率为13.5％。将二次偶合产物溶液升温至50～55℃，使其粘稠，然后在100～103℃下使用滚动干燥机干燥，即可得到直接混纺棕D?RS染料。
[1] CN200910115179.4一种直接混纺棕D-RS染料的生产方法
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