氯化锌在电镀中起着重要的作用。除了提供锌离子外，它本身还是一种导电盐，可以增加镀液的导电性，从而节约电量。同时，增加氯化锌的含量可以提高电流密度上限，加快沉积速度和生产效率。然而，氯化锌含量过高会导致镀层结晶粗大、粗糙，并且深镀能力变差。相反，氯化锌含量不足会造成浓差极化过大，导致镀层烧焦。因此，在电镀过程中需要控制氯化锌的浓度。
除了浓度控制外，镀液的温度也对氯化锌的效果有影响。一般情况下，冬天时应取上限，夏天时应取下限。此外，氯化锌的质量也是影响镀层质量的重要因素。在采购氯化锌时，应选择有品牌的产品，并经过赫尔槽实验验证。良好的氯化锌应具有白色晶状组织和潮解现象。
如果有化验条件，可以通过化验结果来判断是否需要补加氯化锌。但对于没有化验条件的电镀厂，可以采用经验法来判断。一种方法是使用密度法，通过测定溶液的密度来估算氯化锌的含量。另一种方法是从高端烧焦情况来判断氯化锌的质量浓度。
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