丁腈橡胶和聚氯乙烯是两种极性聚合物，它们具有相似的溶解度参数和良好的相容性。它们可以以任意比例与橡胶和塑料共混，制备热塑性弹性体。丁腈再生胶是一种可替代丁腈橡胶的原料，具有与丁腈橡胶相似的性能特点。它可以与聚氯乙烯单独共混，也可以与丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯共混。在R-NBR/PVC共混时，橡胶制品生产企业需要注意以下几点。
1、聚氯乙烯用量对丁腈再生胶性能的影响
当聚氯乙烯用量超过25%时，丁腈胶料与聚氯乙烯共混物具有优于丁腈胶料的耐臭氧性、耐日光龟裂性、耐油性、耐溶剂性、耐磨性、撕裂强度以及燃烧性、耐屈挠龟裂性等性能。此外，共混物的压延和挤出收缩率较小，易于着色，半成品表面更光滑、更光亮。然而，随着PVC用量的增加，共混物的门尼粘度会增加，可塑性下降，低温柔韧性和弹性下降，高温压缩永久变形较大。因此，在丁腈再生胶与聚氯乙烯PVC共混时，需要严格控制聚氯乙烯的用量。
2、丁腈再生胶/聚氯乙烯共混体系的选择技巧
随着丙烯腈含量的增加，丁腈橡胶、丁腈再生胶与PVC的相容性提高，但低温柔韧性变差。建议选择丙烯腈含量在34%~38.5%之间的门尼。粘度较低的丁腈橡胶、丁腈再生胶与聚氯乙烯共混，可以改善分散效果，提高胶料的加工性能和共混物的低温柔韧性。
热聚合丁腈橡胶必须先塑化后才能使用。塑性应控制在0.2-0.28之间，可塑度过小会导致胶料变硬，混炼、压延、成型工艺性能不良；可塑度过大则会导致永久变形增大。
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