焊接大口径不锈钢防水套管主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径，这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产。除了要符合管道口径的要求，焊接大口径不锈钢防水套管还考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。
防水套管焊接的工艺要求：
一、定位焊点均匀分布，正式起焊点应在两定位焊之间，背部在进行一层补焊。
二、焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝间距为100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，厚不宜大于8mm，定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。
三、卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。
四、卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。
五、施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。
六、柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝（管内壁）。
七、柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在混凝土浇注后在焊内缝。
八、管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净，局部凹坑深度不应超过板厚的10%，且不大于2mm，否则应与补焊。
九、所有焊缝均应进行外观检查，质量标准应符合规定。
焊接工艺有二种基本上种类，即单层焊和双面焊。依据不锈钢厚度又可分成单面焊、双层焊，又有各种各样垫片法和无垫片法。助焊剂垫法埋弧自动焊机。在电焊焊接焊缝时，为了更好地避免炉渣和溶池金属材料的泄露，选用助焊剂垫做为垫片开展电焊焊接。助焊剂垫的助焊剂与电焊焊接用的助焊剂同样。助焊剂要与焊接件反面紧贴，可以承担一定的匀称的托力。
要采用很大的电焊焊接标准，使产品工件焊透，以做到两面成型。手工制作焊扉页埋弧自动焊机。对没法应用垫片的焊接，可优先用手工制作焊开展扉页，随后再选用电弧焊。悬在空中焊。悬在空中焊一般用以无裂口、无空隙的对焊，它无需一切垫片，安装空隙规定十分严苛。为了更好地确保熔透，正脸焊时要熔透产品工件薄厚的40％～50％，反面焊时务必确保熔透60％～70％。在操作过程中一般很难料出熔深，常常是靠电焊焊接时观查溶池反面色调来判
断可能，因此要有一定的工作经验。
