加工高硫、高含演员有的蒸馏装置的腐蚀主要为高温部位腐蚀和低温部位腐蚀。 高温部位腐蚀是高温硫腐蚀，采取材料防腐的措施，抑制高温硫腐蚀选用含cr材质，通常适用cr5mo、0cr13、0cr13al，腐蚀严重可选用304、304l或321材质。316、317系列不锈钢主要用于高酸原油加工装置设备和管线的选材（抗高温环烷酸腐蚀）。 低温部位腐蚀就是塔顶冷凝冷却系统hcl-h2s-h2o腐蚀，重点是盐酸露点腐蚀，防腐措施采用工艺防腐为主，材料防腐为辅。工艺防腐即一脱三注，电脱盐、塔顶注水、注中和剂、注缓蚀剂。 电脱盐是装置防腐的基础，重点是脱除无机盐和其他杂质，而对于有机氯很难脱除，目前对于二次加工装置流程可考虑加入氯化氢抑制剂，如naoh或其它国外供应商助剂。 塔顶三注关键在于注入点部位、注入量、以及助剂的筛选等。
