氯化钯是一种重要的化学物质，广泛应用于制备催化剂、分子筛和非导体材料镀层等领域。传统的生产方法存在一些问题，如溶解液蒸发过程中产生有毒气体挥发和钯液溢出损失等。本文介绍了一种生产周期短、操作简便、成品率高、不产生有毒气体的氯化钯生产方法。
本发明的目的是提供一种高效的氯化钯生产方法。方法如下：将纯度＞99.95％的海绵钯粉放入5升烧杯中，加入海绵钯粉重量3-4倍的分析纯浓盐酸，加热溶解液至60-70℃，然后缓慢分批加入海绵钯粉重量1-2倍的分析纯过氧化氢，同时搅拌溶解液。将溶解液过滤浓缩后加热蒸发至稠状，放入烘箱内烘干，取出研磨成粉状，即可得到高纯度的氯化钯产品。
在烘干过程中，保持烘干箱温度在150℃以下，并间断搅拌。在取出烘箱前，使用氨水检验是否还有氯化氢气体挥发。
本发明的优点是使用过氧化氢代替硝酸作氧化剂，避免了溶解液中含有硝酸盐的问题，因此可以省略硝酸盐指标的检测。同时，生产过程中不产生氮氧化合物气体，无污染且收率高。
取500克纯度＞99.95％的海绵钯粉，放入5升烧杯中，加入1500克的分析纯浓盐酸，将溶解液在电热器上加热至65℃，然后缓慢分批加入750克的分析纯过氧化氢，加入时不断搅拌溶解液。将溶解液过滤浓缩后加热蒸发至稠状，放入100℃的烘箱1小时搅拌一次，直到烘干，取出研磨成粉状，即得氯化钯产品。但在从烘箱内取出前，需用氨水检验是否还有氯化氢气体挥发。最终产品为棕色粉术，可溶于盐酸、乙醇、丙酮和氢溴酸。
分析结果显示，产品中钯的含量为59.85％，其他元素的含量均在可接受范围内。
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