早上看到这个新闻，因此希望石化的朋友和专家，说一说，自己所见到的炼厂进行原油调合了吗？效果如何？如果不调合的原因是什么？http://mp.weixin.qq.com/s?__biz= ... d=0#wechat_redirect央视新闻 | 富岛科技：全球原油基因库建成中央电视台新闻联播2015年12月19日报道：由我国自主研发的全球原油基因库近日正式对外发布，与之相配套的原油自动在线调合优化技术同时发布。相关专利技术由南京富岛信息工程有限公司（富岛科技）与东南大学合作开发，历时十年完成；研发该项技术的油品调合工程技术研究中心已通过国家有关部门及专家鉴定。利用该项技术，可将原油220余项性质数据的检测时间由过去的一个多月缩短到2分钟，对照原油基因库中1300多种代表性样本，还可最终得出适用于炼化企业加工的最优原油配方库，企业依据合理配比进行生产，可以达到优化原油采购、集约使用资源、节能减排、环境保护的目的。目前，该专利技术已在金陵石化、广西石化、北海炼化、茂名石化等多个炼化基地进行成功推广应用。该项技术填补了我国在原油质量监测研究及生产加工方面的空白，实现了原油到岸与加工前的快速检测、调合优化排产全自动，此技术已获多项国内、国际专利。据了解，2014年我国石油消费约5亿吨，其中一半以上依赖进口。炼油装置对原油性质的上下限有具体要求，而我国原油进口量大，来自世界各地，种类多，加之原油在沉积、生成过程中受不同区域气候、环境影响造成性质差异大，从而集约使用原油资源是我国原油加工产业的当务之急。因此，炼油企业一般都需要把几种不同性质的原油（称为
组份油）按适当比例混合后，再送入炼油装置加工，这个过程就称为原油调合。原油的混合比例直接影响企业经济效益，生产安全和产品质量。传统的检测方法需要40多天才能弄清原油属性及其不同产地的性质，这一批原油可能早就炼完了，因而无法指导生产。这导致国内原油加工只能凭经验，手动调合，自动化程度很低。缺少快速检测原油性质的手段，以及原油调合自动化技术（即调合优化调度技术），是制约我国原油精益加工的瓶颈，对大气的排放不能按环保要求严格控制。原油调合优化调度技术给国内炼化企业创造了显著的经济效益。以金陵石化为例，每加工一吨原油可降低成本29.34元，以我国年加工原油5亿吨测算，产生直接经济效益近150亿元。先进的原油调合优化调度技术是炼厂实现从粗放型生产到集约化生产和精细化炼油的关键手段。利用先进的原油调合优化调度技术还可以达到集约使用资源、节能减排、环境保护的目的。我国原油进口量大，通过快速检测原油性质和调合优化调度，还可以使企业有目的地选择适合自己的原油进行加工，增强国有支柱产业的核心竞争力和对原油采购的抗风险能力，具有重要的战略意义。
