4-甲酰基苯硼酸是一种广泛应用于生物医学、糖类和离子识别等领域的硼酸物质，具有重要作用。那么，如何制备4-甲酰基苯硼酸呢？
首先，我们需要以甲醇为原料，并通过汽化器将其加热汽化成蒸汽。然后，将过热的蒸汽引入脱氢反应器，进行催化脱氢反应。脱氢反应的条件包括温度在150～350℃之间，压力在0～0.2MPa之间。催化剂采用含多种氧化物的复合催化剂。为提供脱氢反应所需的热量，我们可以利用加热炉提供的循环热载体供热系统。
反应产物经过冷却后，进入分离精制系统，通常在蒸馏塔内进行。未转化的甲醇经过分离后返回汽化器进行循环使用，而含氢尾气则可送至PSA-H2提氢装置回收纯氢。精制甲酸甲酯的纯度大于等于97％，将被送至胺化反应器与无水甲胺进行胺化反应。胺化反应的条件为温度在0～90℃之间，压力在0～1.5MPa之间。较佳的操作条件为温度在20～60℃之间，压力在0.1～0.6MPa之间，也可在常压下进行。原料的配比为甲酸甲酯∶甲胺=1.02～1.15∶1。胺化反应的选择性大于99％。
胺化反应产物进入分离系统，通常需要在蒸馏塔内进行。少量过剩的胺化反应物将返回胺化反应器进行循环使用，最终得到4-甲酰基苯硼酸的粗品。随后，通过精馏过程，制得纯度大于99.5％的精制4-甲酰基苯硼酸产品。
以上就是关于4-甲酰基苯硼酸的生产方法的介绍，希望对您有所帮助。
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