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空分装置倒液问题导致管道脆裂事故?

空分装置在停车等异常情况下,下塔压力高于空压机出口压力,导致下塔低温液体和低温气体倒流至分子筛出口管道,而这段管道多为碳钢管,不耐低温,极易发生低温脆裂,甚至发生更大的事故。如何预防此类事故的发生,在流程上如何优化改造,从本质上消除这个隐患???
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共3个回答
这种情况就没有可能发生,不知道你的流程属于哪一类型的,还请明示。

这种事故算是易发事故~~
首先从易发生的可能说起。
当停电事故出现时,空压机的出口阀门自动关闭、止回阀关闭。放空阀全开。然后是下塔的压力等于空压机压出阀后的压力,还有个将液体打入上塔的操作还有个板式换热器的进空气是由上方进入的高位差,而且下塔进气位置的与下塔可能的最高液位,就算是高于空气进入口,辣么粗的管道如何能将液体反向引出至冷箱以外?
哦哦,还有进塔的那个空气进入阀门也可以控制其倒流,,,,,真的不解为什么会出现这样的现象。
早年间的自清除式的流程,板式冷端是在下方的,但也只是板式本身内部的冷气对流,可以是塔外的碳钢管挂霜,也没见冻裂,不知什么样的流程会出现这类现象,还请明示,谢谢
这种情况这么多年还真没出现过,进冷箱空气总阀一般都带联锁,失电、失气都自动关闭。一般停车时下塔压力很快卸掉,液体打到上塔,倒是要注意氧气管线放空要切死,否则上塔压力稍增加后主冷液体可能超过液封发生事故,我们遇到过,吃一堑长一智。
现在运行的一套空分进冷箱阀有故障切手动,倒使我提心掉胆,真有可能出现这种事故,
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