物理共混法，又称为机械共混法，是一种将不同种类聚合物在混合设备中实现共混的方法。共混过程包括混合作用和分散作用。在共混操作中，通过机械能和热能等能量的供给，通过搅拌和剪切作用，使被混物料粒子不断减小并相互分散，最终形成均匀分散的混合物。机械共混过程主要依靠对流和剪切作用完成共混，扩散作用较为次要。
在机械共混操作中，主要产生物理变化。但在强烈的机械剪切作用下，也会使少量聚合物降解，产生大分子自由基，从而形成接枝或嵌段共聚物。因此，机械共混过程中常伴随一定的化学过程。
物理共混法包括干粉共混、熔体共混、溶液共混及乳液共混等方法。
(1) 干粉共混法是将两种或两种以上不同的细粉状聚合物在通用的塑料混合设备中进行混合，以制备聚合物共混物。常用的混合设备有球磨机、混合机、捏合机等。干粉混合的同时可以加入各种配合剂。制得的共混物料可以直接成型或经挤出造粒后再成型成制品。干粉共混的效果不太好，不宜单独使用，而是作为熔体共混的初混过程。但对于难熔或不溶的聚合物的共混具有一定的实用价值。
(2) 熔体共混法，也称为熔融共混法，是指将各聚合物组分在其黏流温度以上进行分散、混合以制备聚合物共混物的过程。熔融共混法具有共混效果好、适用面广的优点，是最常采用的共混方法。
(3) 溶液共混法是将各聚合物组分加入共同溶剂中（或分别溶解再混合），经搅拌均匀，然后加热、抽真空等方法除去溶剂或加入沉淀剂后沉淀、分离以制得聚合物共混物的方法。溶液共混法除了可以直接应用于共混物以溶液状态的制备（如涂料、黏合剂等），在工业生产中实用意义不大，但在实验室中较多应用于制备中。
(4) 乳液共混法是将不同品种的聚合物乳液置于一起混合均匀，加入凝聚剂使其共沉淀以制得共混物。当原料聚合物为乳液，或者共混物以乳液形式应用时，可采用这种方法。
聚合物的机械共混主要依靠各种混合、捏合及混炼设备来实现，共混物的性能与共混设备的混炼效率密切相关。为了达到更高的混合分散效果，制备性能优异的共混物，发展了一系列高效混炼挤出设备。这些混炼挤出设备通过强化剪切和对流作用，提高高剪切速度、延长混炼作用时间以及加强对混合物料的分割和扰动，从而提高共混效果。目前，主要有混炼型单螺杆挤出机、混炼桥出机组、双螺杆挤出机等高效混炼挤出设备。
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