铝清洗线主要由预脱脂处理、脱脂处理、水洗系统、油水分离系统、供热系统、烘干系统、冷却系统、过滤循环系统、脱脂液补加系统、纯水系统以及PLC系统等组成。
在铝清洗工艺的应用中，我们会遇到以下问题：
1.零件除油效果不佳。
2.零件清洗后有药液残留。
3.工作液泡沫多。
4.水洗槽液泡沫多。
5.水洗槽碱度过高。
这些问题的原因可能是：
1.脱脂时间太短、脱脂温度偏低、脱脂剂溶度偏低。
2.脱脂剂浓度太高、水洗槽污染、零件存在重叠存液情况。
3.温度太低、循环泵密封处磨损而进空气。
4.水洗槽溢流量太小、循环泵密封处磨损而进空气、磷件载带太多碱液入水洗槽。
5.碱槽向水洗槽串溶液、磷件带太多碱液入水洗槽、水洗槽的溢流量太小。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施：
1.延长脱脂时间、提高温度、提高溶度至工艺范围。
2.降低脱脂剂溶度、更新水洗或增加水洗时间、改变零件摆放方式减小重叠。
3.提高温度至规定范围、更换泵的密封材料。
4.加大溢流水量、更换泵的密封材料、延长滴液时间。
5.改造设备避免串液、改变挂装方式、加大溢流水量。
1
